Hồ sơ khách hàng

Thách thức: Mối hàn không nhất quán, chi phí nhân công cao và thiếu thợ hàn có tay nghề

Giống như nhiều công ty chế tạo kim loại trên khắp Đông Nam Á, nhà sản xuất Philippines này phải đối mặt với hàng loạt thách thức ngày càng tăng đe dọa cả chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh kinh doanh:

• Thiếu thợ hàn có tay nghề: Việc tìm kiếm và giữ chân thợ hàn TIG/MIG có kinh nghiệm cho công việc ống thép không gỉ ngày càng khó khăn trên thị trường lao động địa phương.

• Chất lượng mối hàn không nhất quán: Hàn thủ công trên các ống thép không gỉ - đặc biệt là trên các bề mặt cong và các mối nối chu vi - dẫn đến chất lượng đường hàn thay đổi, độ xốp và phải làm lại thường xuyên.

• Độ biến dạng nhiệt cao: Thép không gỉ rất nhạy cảm với nhiệt đầu vào. Những người thợ hàn thủ công gặp khó khăn trong việc duy trì tốc độ di chuyển và các thông số hồ quang ổn định, dẫn đến cong vênh và đổi màu.

• Công suất thấp: Chu trình hàn thủ công diễn ra chậm, tạo ra tắc nghẽn trong sản xuất và hạn chế khả năng công ty hoàn thành các đơn hàng lớn đúng thời hạn.

• Những lo ngại về an toàn: Việc tiếp xúc kéo dài với khói hàn và bức xạ tia cực tím gây ra rủi ro về sức khỏe nghề nghiệp cho người lao động.

'Chúng tôi mất đơn đặt hàng vì không thể đảm bảo thời gian giao hàng. Những thợ hàn giỏi nhất của chúng tôi bị quá tải và việc đào tạo những người mới phải mất hàng tháng.' - Giám đốc Sản xuất, Công ty Chế tạo Kim loại Philippine

Giải pháp: Trạm hàn robot 6 trục công nghiệp LA1813-25

Sau khi đánh giá nhiều giải pháp tự động hóa, khách hàng đã chọn LA1813-25 — rô-bốt công nghiệp 6 trục hiệu suất cao — được tích hợp vào trạm hàn rô-bốt chuyên dụng cho các ứng dụng ống thép không gỉ.

Tại sao LA1813-25?

LA1813-25 được chọn vì sự kết hợp đặc biệt giữa tầm với, tải trọng, độ chính xác và độ bền môi trường — tất cả các yếu tố quan trọng cho nhu cầu hàn ống thép không gỉ:

của rô-bốt Khả năng bảo vệ được xếp hạng IP65/IP67 đặc biệt quan trọng — hàn bằng thép không gỉ tạo ra tia nước đáng kể và xếp hạng IP67 của khớp cổ tay đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong môi trường khắc nghiệt này.

Triển khai: Từ lắp đặt đến sản xuất hoàn chỉnh

Giai đoạn 1 - Tích hợp hệ thống (Tuần 1–2)

LA1813-25 được gắn trên trạm hàn đặt trên sàn, tích hợp với nguồn điện hàn xung MIG/TIG được tối ưu hóa cho thép không gỉ. Các thiết bị cố định được thiết kế để giữ các ống có đường kính khác nhau (DN25 đến DN200) một cách an toàn trong chu trình hàn.

Giai đoạn 2 - Giảng dạy về lập trình và lộ trình (Tuần 3)

Bằng cách sử dụng bảng hướng dẫn trực quan, nhóm kỹ thuật đã lập trình các đường hàn theo chu vi cho các kích thước ống phổ biến nhất. của robot Khớp nối 6 trục cho phép nó duy trì góc mỏ hàn và tốc độ di chuyển chính xác cần thiết cho thép không gỉ — một yếu tố quan trọng trong việc ngăn chặn quá trình oxy hóa (đường) trên bề mặt bên trong của đường ống.

Giai đoạn 3 - Sản xuất thử nghiệm & Tối ưu hóa tham số (Tuần 4)

Các thông số hàn - tốc độ cấp dây, điện áp, tốc độ di chuyển và lưu lượng khí bảo vệ (hỗn hợp Argon/CO₂) - đã được tinh chỉnh để đạt được hình dạng mối hàn mong muốn trên ống thép không gỉ 304 và 316L. của robot Khả năng lặp lại ±0,05 mm đảm bảo rằng mọi đường hàn được thực hiện giống hệt nhau, hết đường hàn này đến đường hàn khác.

Giai đoạn 4 - Sản xuất hoàn chỉnh (Tuần 5 trở đi)

Hệ thống đã đi vào sản xuất hoàn chỉnh, chạy hai ca với sự giám sát tối thiểu của người vận hành. Giờ đây, một người vận hành giám sát toàn bộ khu vực hàn, xử lý việc tải/dỡ ống trong khi robot thực hiện tất cả các hoạt động hàn.

Kết quả: Tác động có thể đo lường được sau 3 tháng

Sự chuyển đổi có ý nghĩa quan trọng trên tất cả các chỉ số hiệu suất chính:

Năng suất

• Thời gian chu kỳ hàn giảm 60% - robot hoàn thành mối hàn nối ống tiêu chuẩn trong một khoảng thời gian ngắn được yêu cầu thủ công

• Sản lượng sản xuất tăng gấp 3 lần - giờ đây khách hàng có thể thực hiện các đơn hàng lớn hơn và đáp ứng thời hạn giao hàng chặt chẽ hơn

• Khả năng hoạt động 24/7 - robot chạy hai ca mà không bị mỏi hoặc giảm chất lượng

Chất lượng

• Tỷ lệ khuyết tật mối hàn giảm từ ~12% xuống dưới 1% - các thông số hồ quang nhất quán sẽ loại bỏ độ xốp, vết cắt và phản ứng tổng hợp không hoàn toàn

• Không có khiếu nại về biến dạng nhiệt - kiểm soát nhiệt đầu vào chính xác ngăn chặn sự cong vênh của ống thép không gỉ

• Hình thức mối hàn trực quan được cải thiện đáng kể - các hạt hàn đồng đều, sáng đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ của khách hàng đối với hệ thống đường ống hở

Tiết kiệm chi phí

• Chi phí lao động giảm 45% - một người vận hành thay thế một đội gồm ba thợ hàn thủ công mỗi ca

• Loại bỏ chi phí làm lại và phế liệu - chất lượng ổn định có nghĩa là chất thải vật liệu gần như bằng không

• ROI ước tính đạt được trong vòng 18 tháng — dựa trên việc tiết kiệm lao động, tăng sản lượng và giảm chi phí làm lại

An toàn & Lực lượng lao động

• Sự tiếp xúc của công nhân với khói hàn và bức xạ tia cực tím giảm đáng kể

• Các thợ hàn hiện tại được triển khai lại để thực hiện các nhiệm vụ có giá trị cao hơn - lắp đặt, kiểm tra và kiểm soát chất lượng

• Không còn phụ thuộc vào thợ hàn có tay nghề - công ty không còn dễ bị thay đổi lao động

Lời chứng thực của khách hàng

'LA1813-25 đã thay đổi hoàn toàn cách chúng tôi vận hành. Giờ đây, các đường ống của chúng tôi luôn được hàn hoàn hảo. Chúng tôi đã ký các hợp đồng mà trước đây lẽ ra chúng tôi phải từ chối. Khoản đầu tư này đã tự hoàn vốn nhanh hơn chúng tôi mong đợi.'
- Tổng Giám đốc, Công ty Chế tạo Kim loại, Philippines

Tại sao giải pháp này hiệu quả với các nhà sản xuất Đông Nam Á

Philippines - giống như nhiều nền kinh tế sản xuất ASEAN - phải đối mặt với thách thức kép: chi phí lao động tăng cao và đội ngũ thợ lành nghề ngày càng thu hẹp . Sự kết hợp giữa độ chính xác cấp công nghiệp, khả năng bảo vệ mạnh mẽ theo tiêu chuẩn IP và khớp nối 6 trục linh hoạt của LA1813-25 khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng để hàn ống thép không gỉ trong bối cảnh này.

Hơn nữa, khả năng hoạt động của robot ở nhiệt độ môi trường xung quanh lên tới 45°C khiến nó hoàn toàn phù hợp với điều kiện xưởng ở Philippine, nơi nhiệt độ sàn nhà máy có thể cao quanh năm.

Thông số kỹ thuật tham khảo

LA1813-25 | Robot công nghiệp 6 trục
Max. Tầm với: 1.813 mm | Tối đa. Tải trọng: 25 kg
Độ lặp lại: ±0,05 mm | Trọng lượng: ≈256 kg
Xếp hạng IP: IP65 (Cổ tay: IP67)
Lắp đặt: Trên sàn / úp ngược / Góc
Nhiệt độ hoạt động: 0~45°C

Bạn đã sẵn sàng chuyển đổi hoạt động hàn của mình chưa?

Hãy liên hệ với nhóm của chúng tôi để tìm hiểu cách tùy chỉnh giải pháp hàn robot LA1813-25 cho nhu cầu chế tạo thép không gỉ của bạn.

Liên hệ với DATO Robotics | www.dato-robotics.com