LB-CNC Elektro-Hidrolik Servo CNC Abkant Abkant Videosu
LB-CNC Elektro-Hidrolik Servo CNC Abkant Abkant Nedir?
LB-CNC, şahmerdan hareketini ve bükme doğruluğunu yönetmek için elektro-hidrolik servo kontrolü kullanan senkronize bir CNC abkant prestir. Y1 ve Y2 eksenleri, bükme sırasında senkronizasyonu korumak için bağımsız olarak kontrol edilirken, CNC sistemi, seçilen programa göre bükme basıncını, açı düzeltmesini, arka dayama konumunu ve taçlandırma telafisini hesaplar.
Geleneksel hidrolik abkant preslerle karşılaştırıldığında, elektro-hidrolik servo CNC abkant pres, endüstriyel sac üretimi için daha iyi tekrarlanabilirlik, daha kolay kullanım ve daha yüksek bükme doğruluğu sağlar.
Alıcının Sorun Noktaları ve LB-CNC Çözümleri
Müşteri Mücadelesi |
LB-CNC Çözümü |
|---|---|
Bükülme açısı tutarsız |
Y1/Y2 senkronize kontrolü, koç konumlandırma doğruluğunu artırır |
Uzun parçalar dengesiz bir şekilde bükülüyor |
Otomatik taçlandırma telafisi açı sapmasını azaltmaya yardımcı olur |
Operatörler bükme verilerini hesaplamak için çok fazla zaman harcıyor |
CNC sistemi basıncın, açılma mesafesinin ve açılma uzunluğunun otomatik olarak hesaplanmasını destekler |
Farklı parçalar farklı arka dayama hareketine ihtiyaç duyar |
İsteğe bağlı 3+1, 4+1, 6+1 ve 8+1 eksen konfigürasyonları farklı bükme karmaşıklığını destekler |
Makine gövdesi deformasyonu doğruluğu etkiler |
Entegre kaynaklı ve işlenmiş yapı sertliği artırır |
Sac metal atölyeleri için güvenilir üretime ihtiyaç var |
ANSYS sonlu elemanlar analizi yapısal gücü ve uzun vadeli makine stabilitesini destekler |
Temel Avantajlar
Elektro-Hidrolik Servo Senkronizasyonu
LB-CNC, Y1 ve Y2 eksenlerini senkronize etmek için elektro-hidrolik servo kontrolü kullanarak şahmerdanın bükme sırasında doğru şekilde hareket etmesine yardımcı olur. Bu, bükme tekrarlanabilirliğini artırır ve özellikle uzun iş parçaları ve yüksek hassasiyetli sac parçalar için önemlidir.
Sert Kaynaklı Makine Çerçevesi
Makine gövdesi entegre kaynaklı ve işlenmiş bir yapıyı benimser. Makinenin sağlamlığını, güvenilirliğini ve genel hassasiyetini artırmak için temel yapısal bileşenler ANSYS sonlu elemanlar analiziyle analiz edilir.
Profesyonel CNC Kontrol Sistemi
CNC sistemi Hollanda'dan DELEM, İtalya'dan ESA veya İsviçre'den CYBELEC ile yapılandırılabilir. Grafik bükme programlamayı, açı düzeltmeyi, otomatik basınç hesaplamayı ve arka dayama kontrolünü destekler.
Otomatik Bombeleme Telafisi
CNC sistemi, bükme sırasında çalışma masası deformasyon telafisini otomatik olarak hesaplar. Bu, özellikle daha uzun sac parçalar için, tüm çalışma uzunluğu boyunca bükme doğruluğunun korunmasına yardımcı olur.
Esnek CNC Eksen Seçenekleri
LB-CNC, 3+1 eksenden 8+1 eksene kadar farklı eksen konfigürasyonlarını destekler. Kullanıcılar parça karmaşıklığına, bükme doğruluğuna ve üretim ihtiyaçlarına göre gerekli arka dayama ve servo tahrikli eksenleri seçebilirler.
Geniş Malzeme Uyumluluğu
Makine paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, bakır, pirinç ve alaşımlı sac malzemeleri bükebilmektedir. Malzeme cinsine, sac kalınlığına, büküm uzunluğuna ve gerekli bükme kuvvetine göre uygun model seçilmelidir.
CNC Eksen Seçenekleri
Y1, Y2 ve V her CNC bükme makinesi için temel eksenlerdir. İşlenen parçalara göre ek arka dayama ve servo tahrikli eksenler seçilebilir.
xis Yapılandırması |
Eksen Detayları |
Önerilen Kullanım |
|---|---|---|
3+1 Eksen |
Y1, Y2, X + V |
Standart sac bükme |
4+1 Eksen |
Y1, Y2, X, R + V |
Arka dayama yükseklik ayarı gerektiren parçalar |
6+1 Eksen |
Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + V |
Karmaşık parçalar için daha esnek konumlandırma |
8+1 Eksen |
Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V |
Karmaşık arka dayama hareketi ile üst düzey bükme |
Eksen Açıklaması
Eksen |
İşlev |
|---|---|
Y1 / Y2 |
Sol ve sağ koç senkronizasyonu |
X |
Arka dayama ön-arka hareketi |
R |
Arka dayama yukarı-aşağı hareketi |
Z1 / Z2 |
Sol ve sağ arka gösterge parmak konumlandırması |
X1 / X2 |
Bağımsız ön-arka dayama hareketi |
R1 / R2 |
Bağımsız dikey arka dayama hareketi |
V |
Çalışma masası taçlandırma telafisi |
Makine Özellikleri
Daha iyi sağlamlık için entegre kaynaklı ve işlenmiş makine gövdesi.
ANSYS sonlu elemanlar analizi ile analiz edilen ana yapı.
Doğru bükme için elektro-hidrolik servo senkronize kontrol.
Opsiyonel DELEM, ESA veya CYBELEC CNC sistemi.
Grafik bükme açısı düzenleme ve düzeltme telafisi.
Bükme basıncının ve açılma mesafesinin otomatik hesaplanması.
Çalışma tezgahı deformasyonu için otomatik taçlandırma telafisi.
Çarpışma riskini azaltmak için otomatik arka dayama geri çekilmesi.
Farklı parça gereksinimleri için isteğe bağlı CNC eksen konfigürasyonları.
LB-CNC Teknik Özellikleri
Öğe |
Şartname |
|---|---|
Modeli |
LB-CNC |
Makine Tipi |
Senkronize elektro-hidrolik servo CNC abkant pres |
Otomatik Seviye |
Tam otomatik |
İşlenmiş Malzemeler |
Paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, bakır, pirinç, alaşımlı sac |
Çalışma Masası Uzunluğu |
2500mm |
Çalışma Masası Genişliği |
300 mm |
Kaydırıcı İnme |
100 mm |
Boğaz Derinliği |
230mm |
Motor Gücü |
5.5kW |
Makine Boyutu |
2600x1200x1910 mm |
Makine Ağırlığı |
6000kg |
Temel Bileşenler |
Rulman, şanzıman, PLC, dişli, motor |
CNC Sistem Seçenekleri |
DELEM, ESA, CYBELEC |
Otomasyon |
Otomatik |
Makine Test Raporu |
Tedarik edilen |
Video Çıkış Denetimi |
Tedarik edilen |
Garanti |
3 yıl |
Menşe Yeri |
Shandong, Çin |
Marka |
VERİ |
Paket Boyutu |
300x100x200 cm |
Brüt ağırlık |
6000kg |
Uygun Malzemeler ve Uygulamalar
İşlenmiş Malzemeler
Paslanmaz çelik
Karbon çeliği
Alüminyum levha
Bakır levha
Pirinç
Alaşımlı levha
Galvanizli sac
Yumuşak çelik
Tipik Uygulamalar
Elektrik dolapları
Metal kapı ve pencereler
Asansör parçaları
HVAC kanal bileşenleri
Paslanmaz çelik ürünler
Makine kapakları
Otomotiv sac parçaları
Mutfak ekipmanları
Metal mobilyalar
Dekorasyon panelleri
Özel sac imalat
Numune Bükme Parçaları
U şeklindeki kanallar
V şeklindeki kıvrımlar
Kutu bükme parçaları
Uzun sac profiller
Kapı ve pencere çerçeveleri
Dolap panelleri
Dekoratif metal parçalar
Özel şekillendirilmiş bileşenler
Doğru CNC Abkant Pres Nasıl Seçilir
Doğru abkant presin seçilmesi malzeme türüne, sac kalınlığına, bükme uzunluğuna, bükme açısına, kalıplara, üretim hacmine ve gereken hassasiyete bağlıdır. Paslanmaz çelik veya yüksek mukavemetli malzemeler için, aynı kalınlıktaki yumuşak çeliğe kıyasla daha yüksek bükme kuvveti gerekebilir.
Seçim Faktörleri
Faktör |
Neden Önemlidir? |
|---|---|
Malzeme Türü |
Paslanmaz çelik ve yüksek mukavemetli çelik, daha yüksek bükme kuvveti gerektirir |
Sac Kalınlığı |
Daha kalın levhalar daha büyük nominal kuvvet gerektirir |
Bükme Uzunluğu |
Daha uzun iş parçaları daha uzun çalışma tezgahı ve daha iyi taçlandırma telafisi gerektirir |
Bükme Hassasiyeti |
Daha yüksek doğruluk, daha fazla CNC ekseni ve daha iyi arka dayama kontrolü gerektirebilir |
Parça Karmaşıklığı |
Karmaşık parçalar 4+1, 6+1 veya 8+1 eksen konfigürasyonu gerektirebilir |
Üretim Hacmi |
Yüksek hacimli üretim, daha hızlı CNC kurulumundan ve tekrarlanabilir programlardan yararlanır |
Alet Gereksinimi |
Farklı büküm şekilleri uygun zımba ve kalıp seçimi gerektirir |
Kalıplama ve Bükme Yeteneği
LB-CNC, parça şekline, bükülme yarıçapına, malzeme kalınlığına ve bükme açısına göre farklı zımbalar ve kalıplarla donatılabilir. Yaygın sac bükme görevleri için standart ve özelleştirilmiş takım seçenekleri mevcuttur.
Yaygın takımlama uygulamaları:
Standart V bükme
U bükme
Kanal oluşturma
Kutu şekillendirme
Keskin açılı bükme
Büyük yarıçaplı bükme
Çok adımlı bükme
Özel profil oluşturma
CNC Abkant Pres ve Geleneksel Hidrolik Abkant Pres
Öğe |
LB-CNC Elektro-Hidrolik Servo Abkant Abkant |
Geleneksel Hidrolik Abkant Pres |
|---|---|---|
Kontrol Doğruluğu |
Y1/Y2 senkronize kontrolüyle daha yüksek |
Daha düşük, daha çok manuel ayarlamaya bağlıdır |
Programlama |
CNC grafik düzenleme ve otomatik hesaplama |
Daha fazla manuel kurulum |
Bükülme Tutarlılığı |
Toplu üretim için daha iyi tekrarlanabilirlik |
Operatörler arasında daha fazla çeşitlilik |
Taç Tazminatı |
Otomatik V ekseni telafisi mevcuttur |
Manuel veya sınırlı telafi |
Arka Dayama |
İsteğe bağlı çok eksenli CNC arka dayama |
Temel arka dayama kontrolü |
En İyisi |
Hassas sac metal imalatı |
Basit bükme ve daha az karmaşıklık işleri |
Neden DATO LB-CNC'yi Seçmelisiniz?
DATO LB-CNC, güvenilir bükme doğruluğuna, esnek CNC kontrolüne ve uzun süreli istikrarlı çalışmaya ihtiyaç duyan sac metal üreticileri için üretilmiştir. Elektro-hidrolik servo senkronizasyonu, isteğe bağlı uluslararası CNC sistemleri ve çoklu eksen konfigürasyonları ile hem standart bükme işlerini hem de daha karmaşık sac metal üretimini destekleyebilir.
Elektro-hidrolik servo senkronize kontrol
Entegre kaynaklı ve işlenmiş çerçeve
ANSYS yapısal analizi
Opsiyonel DELEM, ESA veya CYBELEC CNC sistemi
Otomatik taçlandırma telafisi
3+1'den 8+1'e kadar CNC eksen seçenekleri
Paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum, bakır ve alaşımlı saclar için uygundur
Makine test raporu ve video giden inceleme sağlandı
3 yıl garanti
Çalıştırma ve Güvenlik Notları
CNC abkant pres işlemi, uygun takım seçimi, bükme kuvveti hesaplaması ve operatör güvenliği eğitimi gerektirir. Operatörler ellerini bükme alanından uzak tutmalı, güvenlik koruma cihazlarını kullanmalı ve makinenin kullanım kılavuzuna uymalıdır.
Üretim ortamları için DATO, iş parçası çizimlerinize göre uygun CNC eksen konfigürasyonu, takımlama, güvenlik koruması ve bükme işlemi kurulumunun önerilmesine yardımcı olabilir.
SSS
S1: LB-CNC elektro-hidrolik servo CNC abkant pres ne için kullanılır?
LB-CNC, hassas sac bükme için kullanılır. Elektrik dolapları, metal kapılar, pencereler, HVAC parçaları, makine kapakları, paslanmaz çelik ürünler, alüminyum profiller ve özel sac bileşenlerin üretimi için uygundur.
S2: Bu CNC abkant pres hangi malzemeleri bükebilir?
S3: Hangi CNC sistem seçenekleri mevcut?
S4: Mevcut CNC eksen konfigürasyonları nelerdir?
S5: Tazminat taçlandırması neden önemlidir?
S6: Doğru abkant modelini nasıl seçerim?
S7: DATO farklı bükme şekilleri için takımlar sağlayabilir mi?
S8: Teslimattan önce makine muayenesi mevcut mu?
Özel bir CNC Abkant Pres Çözümü Alın
Malzemenizi, sac kalınlığını, büküm uzunluğunu, parça çizimini ve üretim ihtiyacınızı bize gönderin. DATO, uygun abkant pres modelinin, CNC eksen konfigürasyonunun, takımlama ve bükme çözümünün önerilmesine yardımcı olacaktır.