LB-CNC elektro-hidraulikus szervo CNC féknyomó videó
Mi az LB-CNC elektro-hidraulikus szervo CNC présfék?
Az LB-CNC egy szinkronizált CNC présfék, amely elektro-hidraulikus szervovezérlést használ a munkahenger mozgásának és hajlítási pontosságának kezelésére. Az Y1 és Y2 tengelyek egymástól függetlenül vezérelhetők, hogy fenntartsák a szinkronizálást hajlítás közben, míg a CNC rendszer a kiválasztott program szerint számítja ki a hajlítási nyomást, a szögkorrekciót, a visszamérő pozíciót és a koronázási kompenzációt.
A hagyományos hidraulikus présfékekkel összehasonlítva az elektrohidraulikus szervo CNC présfék jobb ismételhetőséget, könnyebb kezelhetőséget és nagyobb hajlítási pontosságot biztosít az ipari lemezgyártáshoz.
Vevői fájdalompontok és LB-CNC megoldások
Ügyfél kihívás |
LB-CNC megoldás |
|---|---|
A hajlítási szög inkonzisztens |
Az Y1/Y2 szinkronvezérlés javítja a munkahenger pozicionálási pontosságát |
A hosszú részek egyenetlenül hajlanak meg |
Az automatikus koronázási kompenzáció segít csökkenteni a szögeltérést |
A kezelők túl sok időt töltenek a hajlítási adatok kiszámításával |
A CNC rendszer támogatja a nyomás, a nyitási távolság és a kihajtási hossz automatikus kiszámítását |
Különböző alkatrészeknek eltérő hátsó mérőmozgásra van szükségük |
Az opcionális 3+1, 4+1, 6+1 és 8+1 tengelyes konfigurációk különböző hajlítási komplexitást támogatnak |
A gépváz deformációja befolyásolja a pontosságot |
Az integrált hegesztett és megmunkált szerkezet javítja a merevséget |
Megbízható gyártásra van szükség lemezműhelyek számára |
Az ANSYS végeselemes elemzése támogatja a szerkezeti szilárdságot és a gép hosszú távú stabilitását |
Főbb előnyök
Elektro-hidraulikus szervó szinkronizálás
Az LB-CNC elektrohidraulikus szervovezérlést használ az Y1 és Y2 tengelyek szinkronizálására, segítve a nyomószár pontos mozgását hajlítás közben. Ez javítja a hajlítási ismételhetőséget, és különösen fontos a hosszú munkadarabok és a nagy pontosságú fémlemez alkatrészek esetében.
Merev hegesztett gépváz
A géptest integrált hegesztett és megmunkált szerkezetet vesz fel. A kulcsfontosságú szerkezeti elemeket az ANSYS végeselemes elemzéssel elemezzük a gép merevségének, megbízhatóságának és általános pontosságának javítása érdekében.
Professzionális CNC vezérlőrendszer
A CNC rendszer a holland DELEM, az olasz ESA vagy a svájci CYBELEC segítségével konfigurálható. Támogatja a grafikus hajlítási programozást, a szögkorrekciót, az automatikus nyomásszámítást és a visszamérő vezérlést.
Automatikus koronázási kompenzáció
A CNC rendszer automatikusan kiszámítja a munkaasztal deformáció kompenzációját a hajlítás során. Ez segít megőrizni a hajlítási pontosságot a teljes munkahosszon, különösen a hosszabb fémlemez alkatrészeknél.
Rugalmas CNC tengely opciók
Az LB-CNC különböző tengelykonfigurációkat támogat a 3+1 tengelytől a 8+1 tengelyig. A felhasználók az alkatrész bonyolultságától, a hajlítási pontosságtól és a gyártási igényektől függően választhatják ki a kívánt hátsó nyomtávot és szervohajtású tengelyeket.
Széles anyagkompatibilitás
A gép rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, sárgaréz és ötvözött lemezanyagok hajlítására képes. A megfelelő modellt az anyagtípus, a lemezvastagság, a hajlítási hossz és a szükséges hajlítóerő alapján kell kiválasztani.
CNC tengely opciók
Az Y1, Y2 és V minden CNC hajlítógép alapvető tengelyei. A megmunkálandó alkatrészektől függően további hátmérő és szervohajtású tengelyek választhatók.
xis konfiguráció |
Tengely részletei |
Javasolt felhasználás |
|---|---|---|
3+1 tengely |
Y1, Y2, X + V |
Szabványos fémlemez hajlítás |
4+1 tengely |
Y1, Y2, X, R + V |
Hátsó idom magasságállítást igénylő alkatrészek |
6+1 tengely |
Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + V |
Rugalmasabb pozicionálás összetett alkatrészekhez |
8+1 tengely |
Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V |
Csúcsminőségű hajlítás összetett hátsó mérőmozgással |
Tengely magyarázata
Tengely |
Funkció |
|---|---|
Y1 / Y2 |
Bal és jobb ram szinkronizálás |
X |
Hátsó mérő elöl-hátul mozgás |
R |
Hátsó mérő fel-le mozgás |
Z1 / Z2 |
Bal és jobb hátsó mérőujj pozicionálása |
X1 / X2 |
Független elöl-hátul mérőműszer |
R1 / R2 |
Független függőleges hátsó mérőmozgás |
V |
Munkaasztal koronázási kompenzáció |
A gép jellemzői
Beépített hegesztett és megmunkált géptest a jobb merevség érdekében.
Az ANSYS végeselemes elemzéssel elemzett főszerkezet.
Elektrohidraulikus szervo szinkronizált vezérlés a pontos hajlítás érdekében.
Opcionális DELEM, ESA vagy CYBELEC CNC rendszer.
Grafikus hajlítási szög szerkesztés és korrekció kompenzáció.
A hajlítási nyomás és a nyitási távolság automatikus számítása.
Automatikus koronázási kompenzáció a munkaasztal deformációjához.
Automatikus hátsó mérővisszahúzás az ütközés kockázatának csökkentése érdekében.
Opcionális CNC tengely konfigurációk a különböző alkatrészigényekhez.
LB-CNC műszaki adatok
Tétel |
Specifikáció |
|---|---|
Modell |
LB-CNC |
Gép típusa |
Szinkronizált elektrohidraulikus szervo CNC présfék |
Automatikus szint |
Teljesen automata |
Feldolgozott anyagok |
Rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, sárgaréz, ötvözött lemez |
Munkaasztal hossz |
2500 mm |
Munkaasztal szélessége |
300 mm |
Slider Stroke |
100 mm |
Torok mélysége |
230 mm |
Motor teljesítmény |
5,5 kW |
Gép mérete |
2600 x 1200 x 1910 mm |
Gép súlya |
6000 kg |
Alapkomponensek |
Csapágy, sebességváltó, PLC, hajtómű, motor |
CNC rendszer opciók |
DELEM, ESA, CYBELEC |
Automatizálás |
Automatikus |
Gépvizsgálati jelentés |
Feltéve |
Videós kimenő ellenőrzés |
Feltéve |
Garancia |
3 év |
Származási hely |
Shandong, Kína |
Márka |
DATO |
Csomag mérete |
300 x 100 x 200 cm |
Bruttó súly |
6000 kg |
Megfelelő anyagok és alkalmazások
Feldolgozott anyagok
Rozsdamentes acél
Szénacél
Alumínium lemez
Rézlemez
Sárgaréz
Ötvözet lap
Horganyzott lemez
Lágyacél
Tipikus alkalmazások
Elektromos szekrények
Fém nyílászárók
Lift alkatrészek
HVAC csatorna alkatrészek
Rozsdamentes acél termékek
Gépburkolatok
Autóipari fémlemez alkatrészek
Konyhai felszerelés
Fém bútorok
Dekorációs panelek
Egyedi fémlemez gyártás
Minta hajlító alkatrészek
U alakú csatornák
V alakú hajlítások
Doboz hajlító alkatrészek
Hosszú fémlemez profilok
Ajtó- és ablakkeretek
Szekrény panelek
Dekoratív fém alkatrészek
Egyedi kialakítású alkatrészek
Hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC présféket
A megfelelő présfék kiválasztása függ az anyag típusától, a lemezvastagságtól, a hajlítási hossztól, a hajlítási szögtől, a szerszámoktól, a gyártási mennyiségtől és a szükséges pontosságtól. Rozsdamentes acél vagy nagy szilárdságú anyagok esetében nagyobb hajlítóerőre lehet szükség, mint az azonos vastagságú lágyacélnál.
Kiválasztási tényezők
Tényező |
Miért számít |
|---|---|
Anyag típusa |
A rozsdamentes acél és a nagy szilárdságú acél nagyobb hajlítóerőt igényel |
Lapvastagság |
A vastagabb lemezek nagyobb névleges erőt igényelnek |
Hajlítási hossz |
A hosszabb munkadarabok hosszabb munkapadot és jobb koronázási kompenzációt igényelnek |
Hajlítási pontosság |
A nagyobb pontossághoz több CNC tengelyre és jobb hátsó nyomtávvezérlésre lehet szükség |
Alkatrész összetettsége |
Az összetett alkatrészek 4+1, 6+1 vagy 8+1 tengelyes konfigurációt igényelhetnek |
Gyártási mennyiség |
A nagy volumenű gyártás előnye a gyorsabb CNC beállítás és az ismételhető programok |
Szerszámszükséglet |
A különböző hajlítási formák megfelelő lyukasztó- és szerszámválasztást igényelnek |
Szerszámozási és hajlítási képesség
Az LB-CNC különféle lyukasztókkal és matricákkal szerelhető fel az alkatrész alakja, hajlítási sugára, anyagvastagsága és hajlítási szöge szerint. A szokásos lemezhajlítási feladatokhoz standard és testreszabott szerszámozási lehetőségek állnak rendelkezésre.
Gyakori szerszámozási alkalmazások:
Szabványos V hajlítás
U hajlítás
Csatorna kialakítása
Dobozformázás
Éles szöghajlítás
Nagy sugarú hajlítás
Többlépcsős hajlítás
Egyedi profil kialakítás
CNC présfék vs hagyományos hidraulikus présfék
Tétel |
LB-CNC elektro-hidraulikus szervófék |
Hagyományos hidraulikus présfék |
|---|---|---|
Vezérlés pontossága |
Magasabb, Y1/Y2 szinkronvezérléssel |
Alacsonyabb, inkább a kézi beállítástól függ |
Programozás |
CNC grafikus szerkesztés és automatikus számítás |
További kézi beállítás |
Hajlítási konzisztencia |
Jobb ismételhetőség a kötegelt gyártáshoz |
Több variáció az operátorok között |
Koronázási kompenzáció |
Automatikus V-tengely kompenzáció elérhető |
Kézi vagy korlátozott kompenzáció |
Hátsó mérő |
Opcionális többtengelyes CNC hátmérő |
Alapszintű hátsó mérővezérlés |
Legjobb For |
Precíziós lemezgyártás |
Egyszerű hajlítási és alacsonyabb bonyolultságú munkák |
Miért válassza a DATO LB-CNC-t?
A DATO LB-CNC olyan lemezgyártók számára készült, akiknek megbízható hajlítási pontosságra, rugalmas CNC-vezérlésre és stabil, hosszú távú működésre van szükségük. Az elektrohidraulikus szervo szinkronizálással, az opcionális nemzetközi CNC rendszerekkel és a többtengelyes konfigurációkkal egyaránt támogatja a szabványos hajlítási munkákat és a bonyolultabb lemezgyártást.
Elektrohidraulikus szervo szinkronvezérlés
Beépített hegesztett és megmunkált keret
ANSYS szerkezeti elemzés
Opcionális DELEM, ESA vagy CYBELEC CNC rendszer
Automatikus koronázási kompenzáció
3+1 - 8+1 CNC tengely opciók
Alkalmas rozsdamentes acélhoz, szénacélhoz, alumíniumhoz, rézhez és ötvözött lemezekhez
Gépvizsgálati jelentés és videós kimenő ellenőrzés biztosított
3 év garancia
Üzemeltetési és biztonsági megjegyzések
A CNC présfék működéséhez megfelelő szerszámválasztás, hajlítóerő számítás és kezelői biztonsági oktatás szükséges. A kezelőknek távol kell tartaniuk kezét a hajlítási területtől, biztonsági védőeszközöket kell használniuk, és követniük kell a gép kezelési útmutatóját.
Gyártási környezetekhez a DATO segíthet megfelelő CNC-tengely-konfigurációt, szerszámokat, biztonsági védelmet és hajlítási folyamatbeállításokat ajánlani a munkadarab rajzai szerint.
GYIK
Q1: Mire használható az LB-CNC elektrohidraulikus szervo CNC présfék?
Az LB-CNC precíziós lemezhajlításra szolgál. Alkalmas elektromos szekrények, fém ajtók, ablakok, HVAC alkatrészek, gépburkolatok, rozsdamentes acél termékek, alumínium profilok és egyedi fémlemez alkatrészek gyártására.
Q2: Milyen anyagokból hajlítható meg ez a CNC présfék?
Q3: Milyen CNC rendszerlehetőségek állnak rendelkezésre?
4. kérdés: Melyek a rendelkezésre álló CNC tengelykonfigurációk?
5. kérdés: Miért fontos a koronázási kompenzáció?
6. kérdés: Hogyan válasszam ki a megfelelő nyomófék modellt?
7. kérdés: A DATO biztosíthat-e szerszámot különböző hajlítási formákhoz?
8. kérdés: Rendelkezésre áll-e a gép ellenőrzése a szállítás előtt?
Szerezzen egyedi CNC présfék megoldást
Küldje el nekünk anyagát, lemezvastagságát, hajlítási hosszát, alkatrészrajzát és gyártási követelményeit. A DATO segít a megfelelő présfék modell, CNC tengely konfiguráció, szerszámozás és hajlítási megoldás ajánlásában.