LB-CNC elektrohydraulisk servo CNC kantpress video
Hva er LB-CNC elektrohydraulisk servo CNC kantpress?
LB-CNC er en synkronisert CNC kantpress som bruker elektrohydraulisk servokontroll for å styre rambevegelse og bøyningsnøyaktighet. Y1- og Y2-aksene styres uavhengig for å opprettholde synkronisering under bøying, mens CNC-systemet beregner bøyetrykk, vinkelkorreksjon, bakmålerposisjon og kronekompensasjon i henhold til det valgte programmet.
Sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske kantpresser gir en elektrohydraulisk servo CNC kantpress bedre repeterbarhet, enklere betjening og høyere bøyningsnøyaktighet for industriell plateproduksjon.
Kjøpers smertepunkter og LB-CNC-løsninger
Kundeutfordring |
LB-CNC-løsning |
|---|---|
Bøyevinkelen er inkonsekvent |
Y1/Y2 synkronisert kontroll forbedrer ramposisjoneringsnøyaktigheten |
Lange deler bøyer seg ujevnt |
Automatisk kronekompensasjon bidrar til å redusere vinkelavvik |
Operatører bruker for mye tid på å beregne bøyedata |
CNC-systemet støtter automatisk beregning av trykk, åpningsavstand og utfoldingslengde |
Ulike deler trenger ulik bakmålerbevegelse |
Valgfrie 3+1, 4+1, 6+1 og 8+1 aksekonfigurasjoner støtter forskjellig bøyekompleksitet |
Maskinrammedeformasjon påvirker nøyaktigheten |
Integrert sveiset og maskinert struktur forbedrer stivheten |
Trenger pålitelig produksjon for plateverksteder |
ANSYS endelige elementanalyse støtter strukturell styrke og langsiktig maskinstabilitet |
Viktige fordeler
Elektrohydraulisk servosynkronisering
LB-CNC bruker elektrohydraulisk servokontroll for å synkronisere Y1- og Y2-aksene, og hjelper stempelet å bevege seg nøyaktig under bøying. Dette forbedrer repeterbarheten for bøyning og er spesielt viktig for lange arbeidsstykker og høypresisjonsplater.
Stiv sveiset maskinramme
Maskinkroppen vedtar en integrert sveiset og maskinert struktur. Viktige strukturelle komponenter analyseres med ANSYS endelige elementanalyse for å forbedre maskinens stivhet, pålitelighet og generell presisjon.
Profesjonelt CNC-kontrollsystem
CNC-systemet kan konfigureres med DELEM fra Nederland, ESA fra Italia eller CYBELEC fra Sveits. Den støtter grafisk bøyeprogrammering, vinkelkorreksjon, automatisk trykkberegning og bakmålerkontroll.
Automatisk kroningskompensasjon
CNC-systemet beregner automatisk deformasjonskompensasjon for arbeidsbord under bøying. Dette bidrar til å opprettholde bøyningsnøyaktigheten over hele arbeidslengden, spesielt for lengre metallplater.
Fleksible CNC-aksealternativer
LB-CNC støtter forskjellige aksekonfigurasjoner fra 3+1 akser til 8+1 akser. Brukere kan velge ønsket bakmåler og servodrevne akser i henhold til delens kompleksitet, bøyenøyaktighet og produksjonsbehov.
Bred materialkompatibilitet
Maskinen kan bøye rustfritt stål, karbonstål, aluminium, kobber, messing og legeringsplater. Den passende modellen bør velges i henhold til materialtype, arktykkelse, bøyelengde og nødvendig bøyekraft.
CNC-aksealternativer
Y1, Y2 og V er viktige akser for hver CNC-bøyemaskin. Ytterligere bakspor og servodrevne akser kan velges i henhold til delene som behandles.
xis-konfigurasjon |
Aksedetaljer |
Anbefalt bruk |
|---|---|---|
3+1 akser |
Y1, Y2, X + V |
Standard bøying av metallplater |
4+1 akser |
Y1, Y2, X, R + V |
Deler som krever høydejustering av bakmåleren |
6+1 akser |
Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + V |
Mer fleksibel plassering for komplekse deler |
8+1 akser |
Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V |
Eksklusiv bøying med kompleks bakmålerbevegelse |
Akseforklaring
Akser |
Funksjon |
|---|---|
Y1 / Y2 |
Venstre og høyre ram-synkronisering |
X |
Bakmåler foran og bak bevegelse |
R |
Ryggmåler opp-ned bevegelse |
Z1 / Z2 |
Venstre og høyre bakmålerposisjonering |
X1 / X2 |
Uavhengig front-bak bakmålerbevegelse |
R1 / R2 |
Uavhengig vertikal bakmålerbevegelse |
V |
Arbeidsbordkroningskompensasjon |
Maskinfunksjoner
Integrert sveiset og maskinert maskinhus for bedre stivhet.
Hovedstruktur analysert ved ANSYS finite element analyse.
Elektrohydraulisk servosynkronisert kontroll for nøyaktig bøying.
Valgfritt DELEM, ESA eller CYBELEC CNC-system.
Grafisk bøyningsvinkelredigering og korreksjonskompensasjon.
Automatisk beregning av bøyetrykk og åpningsavstand.
Automatisk kronekompensasjon for deformasjon av arbeidsbord.
Automatisk tilbaketrekning av bakmåleren for å redusere kollisjonsrisikoen.
Valgfrie CNC-aksekonfigurasjoner for ulike delkrav.
LB-CNC tekniske spesifikasjoner
Punkt |
Spesifikasjon |
|---|---|
Modell |
LB-CNC |
Maskintype |
Synkronisert elektrohydraulisk servo CNC kantpress |
Automatisk nivå |
Helautomatisk |
Bearbeidede materialer |
Rustfritt stål, karbonstål, aluminium, kobber, messing, legeringsplate |
Arbeidsbordlengde |
2500 mm |
Arbeidsbordbredde |
300 mm |
Slider Stroke |
100 mm |
Halsdybde |
230 mm |
Motorkraft |
5,5 kW |
Maskindimensjon |
2600 x 1200 x 1910 mm |
Maskinvekt |
6000 kg |
Kjernekomponenter |
Lager, girkasse, PLS, gir, motor |
CNC-systemalternativer |
DELEM, ESA, CYBELEC |
Automasjon |
Automatisk |
Maskintestrapport |
Forutsatt |
Video utgående inspeksjon |
Forutsatt |
Garanti |
3 år |
Opprinnelsessted |
Shandong, Kina |
Merke |
DATO |
Pakkestørrelse |
300 x 100 x 200 cm |
Bruttovekt |
6000 kg |
Egnede materialer og bruksområder
Bearbeidede materialer
Rustfritt stål
Karbonstål
Aluminiumsplate
Kobberplate
Messing
Legeringsplate
Galvanisert plate
Mildt stål
Typiske applikasjoner
El-skap
Metalldører og vinduer
Heis deler
VVS-kanalkomponenter
Rustfrie stålprodukter
Maskindeksler
Bildeler av metallplater
Kjøkkenutstyr
Metallmøbler
Dekorasjonspaneler
Tilpasset metallproduksjon
Eksempel på bøyedeler
U-formede kanaler
V-formede bend
Boks bøye deler
Lange plateprofiler
Dør- og vindusrammer
Skappaneler
Dekorative metalldeler
Tilpassede komponenter
Hvordan velge riktig CNC kantpress
Valg av riktig kantpress avhenger av materialtype, platetykkelse, bøyelengde, bøyevinkel, verktøy, produksjonsvolum og nødvendig presisjon. For rustfritt stål eller høyfaste materialer kan det være nødvendig med høyere bøyekraft sammenlignet med bløtt stål med samme tykkelse.
Utvalgsfaktorer
Faktor |
Hvorfor det betyr noe |
|---|---|
Materialtype |
Rustfritt stål og høyfast stål krever høyere bøyekraft |
Arktykkelse |
Tykkere ark krever større nominell kraft |
Bøyelengde |
Lengre arbeidsstykker krever lengre arbeidsbenk og bedre kronekompensasjon |
Bøyenøyaktighet |
Høyere nøyaktighet kan kreve flere CNC-akser og bedre bakmålerkontroll |
Del kompleksitet |
Komplekse deler kan kreve 4+1, 6+1 eller 8+1 aksekonfigurasjon |
Produksjonsvolum |
Høyvolumsproduksjon drar nytte av raskere CNC-oppsett og repeterbare programmer |
Verktøykrav |
Ulike bøyeformer krever passende stanse- og dysevalg |
Verktøy og bøyeevne
LB-CNC kan utstyres med forskjellige stanser og dyser i henhold til delform, bøyeradius, materialtykkelse og bøyevinkel. Standard og tilpassede verktøyalternativer er tilgjengelige for vanlige bøyeoppgaver i platemetall.
Vanlige verktøyapplikasjoner:
Standard V-bøyning
U bøying
Kanaldannelse
Boksforming
Skarp vinkelbøyning
Stor bøyningsradius
Flertrinns bøying
Tilpasset profilforming
CNC kantpress vs konvensjonell hydraulisk kantpress
Punkt |
LB-CNC elektrohydraulisk servokantpresse |
Konvensjonell hydraulisk kantpress |
|---|---|---|
Kontrollnøyaktighet |
Høyere, med Y1/Y2 synkronisert kontroll |
Lavere, avhenger mer av manuell justering |
Programmering |
CNC grafisk redigering og automatisk beregning |
Mer manuell oppsett |
Bøyekonsistens |
Bedre repeterbarhet for batchproduksjon |
Mer variasjon mellom operatører |
Kroningskompensasjon |
Automatisk V-aksekompensasjon tilgjengelig |
Manuell eller begrenset kompensasjon |
Bakmåler |
Valgfri flerakset CNC bakmåler |
Grunnleggende bakmålerkontroll |
Best for |
Presisjonsplatefremstilling |
Enkel bøying og jobber med lavere kompleksitet |
Hvorfor velge DATO LB-CNC?
DATO LB-CNC er bygget for plateprodusenter som trenger pålitelig bøyningsnøyaktighet, fleksibel CNC-kontroll og stabil langsiktig drift. Med elektrohydraulisk servosynkronisering, valgfrie internasjonale CNC-systemer og fleraksekonfigurasjoner, kan den støtte både standard bøyejobber og mer kompleks plateproduksjon.
Elektrohydraulisk servosynkronisert kontroll
Integrert sveiset og maskinert ramme
ANSYS strukturanalyse
Valgfritt DELEM, ESA eller CYBELEC CNC-system
Automatisk kronekompensasjon
3+1 til 8+1 CNC-aksealternativer
Egnet for rustfritt stål, karbonstål, aluminium, kobber og legeringsplater
Maskintestrapport og video utgående inspeksjon levert
3 års garanti
Bruks- og sikkerhetsmerknader
CNC-kantpressedrift krever riktig verktøyvalg, bøyekraftberegning og operatørsikkerhetstrening. Operatører bør holde hendene unna bøyeområdet, bruke sikkerhetsutstyr og følge maskinens bruksanvisning.
For produksjonsmiljøer kan DATO hjelpe med å anbefale passende CNC-aksekonfigurasjon, verktøy, sikkerhetsbeskyttelse og bøyeprosessoppsett i henhold til arbeidsstykketegningene dine.
FAQ
Q1: Hva brukes LB-CNC elektrohydraulisk servo CNC kantpresse til?
LB-CNC brukes til presisjonsbøying av platemetall. Den er egnet for produksjon av elektriske skap, metalldører, vinduer, HVAC-deler, maskindeksler, rustfrie stålprodukter, aluminiumsprofiler og spesialtilpassede platemetallkomponenter.
Q2: Hvilke materialer kan denne CNC-kantpressen bøye?
Q3: Hvilke CNC-systemalternativer er tilgjengelige?
Q4: Hva er de tilgjengelige CNC-aksekonfigurasjonene?
Spørsmål 5: Hvorfor er kroningskompensasjon viktig?
Q6: Hvordan velger jeg riktig kantpressemodell?
Q7: Kan DATO tilby verktøy for forskjellige bøyeformer?
Q8: Er maskininspeksjon tilgjengelig før levering?
Få en tilpasset CNC kantpresseløsning
Send oss ditt materiale, platetykkelse, bøyelengde, deltegning og produksjonskrav. DATO vil hjelpe deg med å anbefale egnet kantpressemodell, CNC-aksekonfigurasjon, verktøy og bøyeløsning.