LB-CNC elektro-hydraulické servo CNC ohraňovací lis Video
Čo je elektrohydraulický servo CNC ohraňovací lis LB-CNC?
LB-CNC je synchronizovaný CNC ohraňovací lis, ktorý využíva elektrohydraulické servo ovládanie na riadenie pohybu barana a presnosť ohýbania. Osy Y1 a Y2 sú riadené nezávisle, aby sa zachovala synchronizácia počas ohýbania, zatiaľ čo CNC systém vypočítava ohybový tlak, korekciu uhla, polohu zadného dorazu a kompenzáciu vyklenutia podľa zvoleného programu.
V porovnaní s konvenčnými hydraulickými ohraňovacími lismi poskytuje elektrohydraulický servo CNC ohraňovací lis lepšiu opakovateľnosť, jednoduchšiu obsluhu a vyššiu presnosť ohýbania pre priemyselnú výrobu plechov.
Body bolesti kupujúceho a riešenia LB-CNC
Zákaznícka výzva |
Riešenie LB-CNC |
|---|---|
Uhol ohybu je nekonzistentný |
Synchronizované ovládanie Y1/Y2 zlepšuje presnosť polohovania barana |
Dlhé časti sa ohýbajú nerovnomerne |
Automatická kompenzácia koruny pomáha znižovať odchýlku uhla |
Operátori trávia príliš veľa času výpočtom údajov o ohýbaní |
CNC systém podporuje automatický výpočet tlaku, vzdialenosti otvorenia a dĺžky rozloženia |
Rôzne časti vyžadujú rôzne pohyby zadného dorazu |
Voliteľné konfigurácie 3+1, 4+1, 6+1 a 8+1 osí podporujú rôznu zložitosť ohýbania |
Deformácia rámu stroja ovplyvňuje presnosť |
Integrálna zváraná a opracovaná konštrukcia zlepšuje tuhosť |
Potrebujete spoľahlivú výrobu pre plechové dielne |
Analýza konečných prvkov ANSYS podporuje štrukturálnu pevnosť a dlhodobú stabilitu stroja |
Kľúčové výhody
Elektro-hydraulická servo synchronizácia
LB-CNC používa elektrohydraulické servo ovládanie na synchronizáciu osí Y1 a Y2, čo pomáha piestu pohybovať sa presne počas ohýbania. To zlepšuje opakovateľnosť ohýbania a je to dôležité najmä pre dlhé obrobky a vysoko presné plechové diely.
Pevný zváraný rám stroja
Telo stroja má integrálnu zváranú a opracovanú konštrukciu. Kľúčové konštrukčné komponenty sa analyzujú pomocou analýzy konečných prvkov ANSYS na zlepšenie tuhosti stroja, spoľahlivosti a celkovej presnosti.
Profesionálny CNC riadiaci systém
CNC systém je možné konfigurovať s DELEM z Holandska, ESA z Talianska alebo CYBELEC zo Švajčiarska. Podporuje grafické programovanie ohýbania, korekciu uhla, automatický výpočet tlaku a ovládanie zadného dorazu.
Automatická kompenzácia koruny
CNC systém automaticky vypočíta kompenzáciu deformácie pracovného stola počas ohýbania. To pomáha udržiavať presnosť ohýbania po celej pracovnej dĺžke, najmä pre dlhšie plechové diely.
Flexibilné možnosti CNC osi
LB-CNC podporuje rôzne konfigurácie osí od 3+1 osí po 8+1 osí. Používatelia si môžu vybrať požadovaný zadný doraz a servopoháňané osi podľa zložitosti dielu, presnosti ohýbania a výrobných potrieb.
Široká materiálová kompatibilita
Stroj môže ohýbať plechové materiály z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele, hliníka, medi, mosadze a zliatin. Vhodný model by mal byť vybraný podľa typu materiálu, hrúbky plechu, dĺžky ohybu a požadovanej ohýbacej sily.
Možnosti CNC osi
Y1, Y2 a V sú základné osi pre každú CNC ohýbačku. Dodatočný zadný doraz a osi poháňané servomotorom je možné zvoliť podľa spracovávaných dielov.
xis Konfigurácia |
Podrobnosti o osi |
Odporúčané použitie |
|---|---|---|
3+1 os |
Y1, Y2, X + V |
Štandardné ohýbanie plechu |
4+1 os |
Y1, Y2, X, R + V |
Časti vyžadujúce nastavenie výšky zadného dorazu |
6+1 os |
Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + V |
Flexibilnejšie polohovanie pre zložité diely |
8+1 os |
Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V |
Špičkové ohýbanie s komplexným pohybom zadného dorazu |
Vysvetlenie osi
Os |
Funkcia |
|---|---|
Y1 / Y2 |
Ľavá a pravá synchronizácia RAM |
X |
Pohyb zadného dorazu vpredu a vzadu |
R |
Pohyb zadného dorazu hore-dole |
Z1 / Z2 |
Umiestnenie prstov ľavého a pravého zadného meradla |
X1 / X2 |
Nezávislý pohyb predného a zadného dorazu |
R1 / R2 |
Nezávislý vertikálny pohyb zadného dorazu |
V |
Kompenzácia koruny pracovného stola |
Vlastnosti stroja
Integrálne zvárané a opracované telo stroja pre lepšiu tuhosť.
Hlavná štruktúra analyzovaná metódou konečných prvkov ANSYS.
Elektrohydraulické servo synchronizované ovládanie pre presné ohýbanie.
Voliteľný CNC systém DELEM, ESA alebo CYBELEC.
Grafická úprava uhla ohybu a korekcia korekcie.
Automatický výpočet ohybového tlaku a vzdialenosti otvorenia.
Automatická kompenzácia koruny pri deformácii pracovného stola.
Automatické stiahnutie zadného dorazu na zníženie rizika kolízie.
Voliteľné konfigurácie CNC osí pre rôzne požiadavky na diely.
Technické špecifikácie LB-CNC
Položka |
Špecifikácia |
|---|---|
Model |
LB-CNC |
Typ stroja |
Synchronizovaný elektrohydraulický servo CNC ohraňovací lis |
Automatická úroveň |
Plne automatické |
Spracované materiály |
Nerezová oceľ, uhlíková oceľ, hliník, meď, mosadz, zliatinový plech |
Dĺžka pracovného stola |
2500 mm |
Šírka pracovného stola |
300 mm |
Slider Stroke |
100 mm |
Hĺbka hrdla |
230 mm |
Výkon motora |
5,5 kW |
Rozmer stroja |
2600 x 1200 x 1910 mm |
Hmotnosť stroja |
6000 kg |
Základné komponenty |
Ložisko, prevodovka, PLC, prevodovka, motor |
Možnosti CNC systému |
DELEM, ESA, CYBELEC |
automatizácia |
Automaticky |
Správa o skúške strojov |
Za predpokladu |
Video výstupná kontrola |
Za predpokladu |
Záruka |
3 roky |
Miesto pôvodu |
Shandong, Čína |
Značka |
DATO |
Veľkosť balenia |
Rozmer 300 x 100 x 200 cm |
Hrubá hmotnosť |
6000 kg |
Vhodné materiály a aplikácie
Spracované materiály
Nehrdzavejúca oceľ
Uhlíková oceľ
Hliníkový plech
Medený plech
Mosadz
Zliatinový plech
Pozinkovaný plech
Mäkká oceľ
Typické aplikácie
Elektrické skrine
Kovové dvere a okná
Časti výťahu
Komponenty HVAC potrubia
Výrobky z nehrdzavejúcej ocele
Kryty strojov
Automobilové plechové diely
Vybavenie kuchyne
Kovový nábytok
Dekoračné panely
Zákazková výroba plechu
Vzorové ohýbacie diely
Kanály v tvare U
Ohyby v tvare V
Časti na ohýbanie škatúľ
Dlhé plechové profily
Rámy dverí a okien
Panely skriniek
Ozdobné kovové časti
Vlastné tvarované komponenty
Ako si vybrať správny CNC ohraňovací lis
Výber správneho ohraňovacieho lisu závisí od typu materiálu, hrúbky plechu, dĺžky ohybu, uhla ohybu, nástrojov, objemu výroby a požadovanej presnosti. Pre nehrdzavejúcu oceľ alebo materiály s vysokou pevnosťou môže byť potrebná vyššia ohybová sila v porovnaní s mäkkou oceľou rovnakej hrúbky.
Faktory výberu
Faktor |
Prečo na tom záleží |
|---|---|
Typ materiálu |
Nerezová oceľ a vysokopevnostná oceľ vyžadujú vyššiu ohybovú silu |
Hrúbka plechu |
Hrubšie plechy vyžadujú väčšiu nominálnu silu |
Dĺžka ohybu |
Dlhšie obrobky vyžadujú dlhší pracovný stôl a lepšiu kompenzáciu koruny |
Presnosť ohybu |
Vyššia presnosť môže vyžadovať viac CNC osí a lepšie ovládanie zadného dorazu |
Zložitosť časti |
Komplexné diely môžu vyžadovať konfiguráciu osí 4+1, 6+1 alebo 8+1 |
Objem výroby |
Veľkoobjemová výroba ťaží z rýchlejšieho nastavenia CNC a opakovateľných programov |
Požiadavka na náradie |
Rôzne tvary ohybov vyžadujú vhodný výber razidla a matrice |
Schopnosť obrábania a ohýbania
LB-CNC môže byť vybavené rôznymi razníkmi a matricami podľa tvaru dielu, polomeru ohybu, hrúbky materiálu a uhla ohybu. Pre bežné úlohy ohýbania plechu sú k dispozícii štandardné a prispôsobené možnosti nástrojov.
Bežné aplikácie nástrojov:
Štandardné ohýbanie do V
U ohýbanie
Formovanie kanálov
Formovanie krabice
Ohyb v ostrom uhle
Veľký polomer ohybu
Viacstupňové ohýbanie
Tvarovanie profilu na mieru
CNC ohraňovací lis vs konvenčný hydraulický ohraňovací lis
Položka |
Elektrohydraulický servo ohraňovací lis LB-CNC |
Konvenčný hydraulický ohraňovací lis |
|---|---|---|
Presnosť kontroly |
Vyššie, so synchronizovaným ovládaním Y1/Y2 |
Nižšie, závisí viac od manuálneho nastavenia |
Programovanie |
CNC úprava grafiky a automatický výpočet |
Ďalšie manuálne nastavenie |
Konzistencia ohybu |
Lepšia opakovateľnosť pre sériovú výrobu |
Väčšie rozdiely medzi operátormi |
Korunovacia kompenzácia |
K dispozícii je automatická kompenzácia osi V |
Manuálna alebo obmedzená kompenzácia |
Back Gauge |
Voliteľný viacosový CNC zadný doraz |
Základné ovládanie zadného dorazu |
Najlepšie pre |
Precízna výroba plechu |
Jednoduché ohýbanie a práce s nižšou zložitosťou |
Prečo si vybrať DATO LB-CNC?
DATO LB-CNC je skonštruovaný pre výrobcov plechov, ktorí potrebujú spoľahlivú presnosť ohýbania, flexibilné CNC riadenie a stabilnú dlhodobú prevádzku. S elektrohydraulickou servo synchronizáciou, voliteľnými medzinárodnými CNC systémami a konfiguráciami viacerých osí môže podporovať štandardné ohýbacie práce aj zložitejšiu výrobu plechov.
Elektrohydraulické servo synchronizované ovládanie
Integrálny zváraný a opracovaný rám
Štrukturálna analýza ANSYS
Voliteľný CNC systém DELEM, ESA alebo CYBELEC
Automatická kompenzácia korunky
Možnosti 3+1 až 8+1 CNC osí
Vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ, uhlíkovú oceľ, hliník, meď a zliatinové plechy
Poskytuje sa správa o skúške stroja a výstupná kontrola videa
3-ročná záruka
Prevádzkové a bezpečnostné poznámky
Prevádzka CNC ohraňovacieho lisu vyžaduje správny výber nástrojov, výpočet ohybovej sily a školenie o bezpečnosti obsluhy. Obsluha by mala držať ruky mimo oblasti ohýbania, používať bezpečnostné ochranné zariadenia a postupovať podľa návodu na obsluhu stroja.
Pre výrobné prostredia môže DATO pomôcť odporučiť vhodnú konfiguráciu CNC osí, nástroje, bezpečnostnú ochranu a nastavenie procesu ohýbania podľa výkresov vašich obrobkov.
FAQ
Q1: Na čo sa používa elektrohydraulický servo CNC ohraňovací lis LB-CNC?
LB-CNC sa používa na presné ohýbanie plechov. Je vhodný na výrobu elektrických skríň, kovových dverí, okien, vzduchotechnických dielov, krytov strojov, výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, hliníkových profilov a plechových komponentov na mieru.
Q2: Aké materiály môže tento CNC ohraňovací lis ohýbať?
Q3: Aké možnosti CNC systému sú k dispozícii?
Q4: Aké sú dostupné konfigurácie CNC osí?
Otázka 5: Prečo je dôležitá kompenzácia?
Q6: Ako si vyberiem správny model ohraňovacej brzdy?
Q7: Môže DATO poskytnúť nástroje pre rôzne tvary ohýbania?
Q8: Je k dispozícii kontrola stroja pred dodaním?
Získajte vlastné riešenie CNC ohraňovacej brzdy
Pošlite nám svoj materiál, hrúbku plechu, dĺžku ohybu, výkres dielu a požiadavku na výrobu. DATO vám pomôže odporučiť vhodný model ohraňovacieho lisu, konfiguráciu CNC osí, nástroje a riešenie ohýbania.