ترمز پرس CNC سروو هیدرولیک LB-CNC
ویدئوی ترمز پرس CNC سروو هیدرولیک LB-CNC
ترمز پرس CNC سروو هیدرولیک LB-CNC چیست؟
LB-CNC یک ترمز فشرده CNC هماهنگ است که از کنترل سروو الکترو هیدرولیک برای مدیریت حرکت رم و دقت خمش استفاده می کند. محورهای Y1 و Y2 به طور مستقل کنترل می شوند تا هماهنگی را در طول خمش حفظ کنند، در حالی که سیستم CNC فشار خمش، اصلاح زاویه، موقعیت گیج عقب و جبران تاج را طبق برنامه انتخابی محاسبه می کند.
در مقایسه با ترمزهای پرس هیدرولیک معمولی، یک پرس ترمز الکترو هیدرولیک سروو CNC تکرارپذیری بهتر، عملکرد آسان تر و دقت خمش بالاتر را برای تولید ورق فلزی صنعتی فراهم می کند.
نقاط درد خریدار و راه حل های LB-CNC
چالش مشتری |
محلول LB-CNC |
|---|---|
زاویه خمش ناسازگار است |
کنترل همگام Y1/Y2 دقت موقعیت یابی رم را بهبود می بخشد |
قسمت های بلند به طور ناهموار خم می شوند |
جبران خودکار تاج گذاری به کاهش انحراف زاویه کمک می کند |
اپراتورها زمان زیادی را صرف محاسبه داده های خمشی می کنند |
سیستم CNC از محاسبه خودکار فشار، فاصله باز شدن و طول باز شدن پشتیبانی می کند |
قسمت های مختلف به حرکت گیج پشتی متفاوتی نیاز دارند |
تنظیمات محور اختیاری 3+1، 4+1، 6+1 و 8+1 از پیچیدگی خمشی متفاوت پشتیبانی میکنند. |
تغییر شکل قاب ماشین بر دقت تاثیر می گذارد |
ساختار یکپارچه جوش داده شده و ماشینکاری شده استحکام را بهبود می بخشد |
نیاز به تولید مطمئن برای کارگاه های ورق فلز |
تجزیه و تحلیل المان محدود ANSYS از استحکام ساختاری و پایداری طولانی مدت ماشین پشتیبانی می کند |
مزایای کلیدی
همگام سازی سروو الکتروهیدرولیک
LB-CNC از کنترل سروو الکترو هیدرولیک برای همگام سازی محورهای Y1 و Y2 استفاده می کند و به حرکت دقیق رم در هنگام خم شدن کمک می کند. این قابلیت تکرار خمش را بهبود می بخشد و به ویژه برای قطعات کار طولانی و قطعات ورق فلزی با دقت بالا بسیار مهم است.
قاب دستگاه جوش داده شده سفت و سخت
بدنه دستگاه یک ساختار جوش داده شده و ماشینکاری شده را پذیرفته است. اجزای ساختاری کلیدی با تجزیه و تحلیل اجزای محدود ANSYS برای بهبود صلبیت، قابلیت اطمینان و دقت کلی دستگاه تجزیه و تحلیل میشوند.
سیستم کنترل CNC حرفه ای
سیستم CNC را می توان با DELEM از هلند، ESA از ایتالیا یا CYBELEC از سوئیس پیکربندی کرد. این برنامه از برنامه ریزی خمشی گرافیکی، تصحیح زاویه، محاسبه فشار خودکار و کنترل گیج عقب پشتیبانی می کند.
جبران خودکار تاج گذاری
سیستم CNC به طور خودکار جبران تغییر شکل میز کار را در طول خمش محاسبه می کند. این به حفظ دقت خمشی در تمام طول کار کمک می کند، به خصوص برای قطعات ورق فلزی طولانی تر.
گزینه های محور CNC انعطاف پذیر
LB-CNC از پیکربندی های مختلف محور از محورهای 3+1 تا محورهای 8+1 پشتیبانی می کند. کاربران می توانند با توجه به پیچیدگی قطعه، دقت خمش و نیازهای تولید، گیج پشتی و محورهای سروو محور مورد نیاز را انتخاب کنند.
سازگاری گسترده با مواد
این دستگاه می تواند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، برنج و مواد ورق آلیاژی را خم کند. مدل مناسب باید با توجه به نوع ماده، ضخامت ورق، طول خمش و نیروی خمشی مورد نیاز انتخاب شود.
گزینه های محور CNC
Y1، Y2 و V محورهای ضروری برای هر دستگاه خم CNC هستند. گیج پشتی اضافی و محورهای سروو محور را می توان با توجه به قطعات در حال پردازش انتخاب کرد.
پیکربندی xis |
جزئیات محور |
استفاده توصیه شده |
|---|---|---|
3+1 محور |
Y1، Y2، X + V |
خمش استاندارد ورق فلزی |
4+1 محور |
Y1، Y2، X، R + V |
قطعاتی که نیاز به تنظیم ارتفاع گیج پشتی دارند |
6+1 محور |
Y1، Y2، X، R، Z1، Z2 + V |
موقعیت یابی انعطاف پذیرتر برای قطعات پیچیده |
8+1 محور |
Y1، Y2، X1، X2، R1، R2، Z1، Z2 + V |
خم شدن سطح بالا با حرکت گیج پشتی پیچیده |
توضیح محور
محور |
تابع |
|---|---|
Y1 / Y2 |
همگام سازی رم چپ و راست |
X |
گیج عقب حرکت جلو به عقب |
آر |
گیج پشتی حرکت بالا به پایین |
Z1 / Z2 |
موقعیت انگشت سنج عقب چپ و راست |
X1 / X2 |
حرکت گیج مستقل جلو عقب عقب |
R1 / R2 |
حرکت گیج عقب عمودی مستقل |
V |
جبران تاج میز کار |
ویژگی های ماشین
بدنه دستگاه جوش داده شده و ماشینکاری شده یکپارچه برای استحکام بهتر.
ساختار اصلی توسط تحلیل المان محدود ANSYS تحلیل شد.
کنترل همگام سروو الکتروهیدرولیک برای خمش دقیق.
سیستم CNC DELEM، ESA یا CYBELEC اختیاری.
ویرایش زاویه خم شدن گرافیکی و جبران اصلاح.
محاسبه اتوماتیک فشار خمشی و فاصله باز شدن.
جبران خودکار تاج گذاری برای تغییر شکل میز کار.
عقب نشینی گیج خودکار برای کاهش خطر برخورد.
تنظیمات محور CNC اختیاری برای قطعات مختلف مورد نیاز.
مشخصات فنی LB-CNC
مورد |
مشخصات |
|---|---|
مدل |
LB-CNC |
نوع ماشین |
ترمز پرس سروو CNC الکترو هیدرولیک سنکرون شده |
سطح خودکار |
تمام اتوماتیک |
مواد فرآوری شده |
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، برنج، ورق آلیاژی |
طول میز کار |
2500 میلی متر |
عرض میز کار |
300 میلی متر |
Slider Stroke |
100 میلی متر |
عمق گلو |
230 میلی متر |
قدرت موتور |
5.5 کیلو وات |
ابعاد ماشین |
2600 × 1200 × 1910 میلی متر |
وزن دستگاه |
6000 کیلوگرم |
اجزای اصلی |
بلبرینگ، گیربکس، PLC، دنده، موتور |
گزینه های سیستم CNC |
DELEM، ESA، CYBELEC |
اتوماسیون |
خودکار |
گزارش تست ماشین آلات |
ارائه شده است |
بازرسی خروجی ویدیویی |
ارائه شده است |
گارانتی |
3 سال |
محل مبدا |
شاندونگ، چین |
نام تجاری |
DATO |
اندازه بسته |
300 × 100 × 200 سانتی متر |
وزن ناخالص |
6000 کیلوگرم |
مواد و کاربردهای مناسب
مواد فرآوری شده
فولاد ضد زنگ
فولاد کربن
ورق آلومینیوم
ورق مس
برنج
ورق آلیاژی
ورق گالوانیزه
فولاد ملایم
برنامه های کاربردی معمولی
کابینت برق
درب و پنجره فلزی
قطعات آسانسور
اجزای کانال HVAC
محصولات فولادی ضد زنگ
روکش ماشین آلات
قطعات ورق فلزی خودرو
تجهیزات آشپزخانه
مبلمان فلزی
پانل های تزئینی
ساخت ورق فلزی سفارشی
نمونه قطعات خمشی
کانال های U شکل
خم های V شکل
قطعات خمشی جعبه
پروفیل های فلزی بلند
چارچوب در و پنجره
پانل های کابینت
قطعات فلزی تزئینی
اجزای تشکیل شده سفارشی
نحوه انتخاب پرس بریک CNC مناسب
انتخاب پرس بریک مناسب به نوع مواد، ضخامت ورق، طول خمش، زاویه خم، ابزار، حجم تولید و دقت مورد نیاز بستگی دارد. برای فولاد ضد زنگ یا مواد با مقاومت بالا، در مقایسه با فولاد ملایم با همان ضخامت، ممکن است به نیروی خمشی بالاتری نیاز باشد.
عوامل انتخاب
عامل |
چرا اهمیت دارد |
|---|---|
نوع مواد |
فولاد ضد زنگ و فولاد با استحکام بالا به نیروی خمشی بیشتری نیاز دارند |
ضخامت ورق |
ورق های ضخیم تر نیاز به نیروی اسمی بیشتری دارند |
طول خم شدن |
قطعات کار طولانی تر به میز کار طولانی تر و جبران تاج بهتری نیاز دارند |
دقت خم شدن |
دقت بالاتر ممکن است به محورهای CNC بیشتر و کنترل بهتر گیج عقب نیاز داشته باشد |
پیچیدگی قطعه |
قطعات پیچیده ممکن است به پیکربندی محور 4+1، 6+1 یا 8+1 نیاز داشته باشند |
حجم تولید |
تولید با حجم بالا از راه اندازی سریع تر CNC و برنامه های تکرارپذیر بهره می برد |
ابزار مورد نیاز |
اشکال مختلف خم نیاز به انتخاب پانچ و قالب مناسب دارند |
قابلیت ابزارکاری و خمکاری
LB-CNC را می توان با پانچ ها و قالب های مختلف با توجه به شکل قطعه، شعاع خمش، ضخامت مواد و زاویه خمش مجهز کرد. گزینه های استاندارد و سفارشی ابزار برای کارهای معمول خمش ورق فلزی موجود است.
کاربردهای رایج ابزارسازی:
خمش استاندارد V
U خم شدن
کانال سازی
جعبه سازی
خم شدن با زاویه تیز
خمش شعاع بزرگ
خم شدن چند مرحله ای
شکل گیری پروفایل سفارشی
CNC پرس ترمز در مقابل پرس ترمز هیدرولیک معمولی
مورد |
ترمز پرس سروو هیدرولیک LB-CNC |
ترمز پرس هیدرولیک معمولی |
|---|---|---|
دقت کنترل |
بالاتر، با کنترل همگام Y1/Y2 |
پایین تر، بیشتر به تنظیم دستی بستگی دارد |
برنامه نویسی |
ویرایش گرافیکی CNC و محاسبه خودکار |
تنظیمات دستی بیشتر |
قوام خمشی |
تکرارپذیری بهتر برای تولید دسته ای |
تنوع بیشتر بین اپراتورها |
غرامت تاج گذاری |
جبران خودکار محور V موجود است |
غرامت دستی یا محدود |
گیج پشت |
گیج پشتی CNC چند محوره اختیاری |
کنترل پایه گیج پشتی |
بهترین برای |
ساخت ورق فلزی دقیق |
کارهای خمشی ساده و پیچیدگی کمتر |
چرا DATO LB-CNC را انتخاب کنید؟
DATO LB-CNC برای تولید کنندگان ورق فلزی ساخته شده است که به دقت خمش قابل اعتماد، کنترل CNC انعطاف پذیر و عملکرد طولانی مدت پایدار نیاز دارند. با همگام سازی سروو الکتروهیدرولیک، سیستم های CNC بین المللی اختیاری و تنظیمات چند محوره، می تواند از کارهای خمشی استاندارد و تولید ورق فلزی پیچیده تر پشتیبانی کند.
کنترل همگام سروو الکتروهیدرولیک
قاب یکپارچه جوش داده شده و ماشین کاری شده
تحلیل ساختاری ANSYS
سیستم CNC DELEM، ESA یا CYBELEC اختیاری
جبران خودکار تاج گذاری
گزینه های محور CNC 3+1 تا 8+1
مناسب برای فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس و ورق آلیاژی
گزارش تست ماشین آلات و بازرسی خروجی ویدئویی ارائه شده است
3 سال گارانتی
نکات عملیاتی و ایمنی
عملکرد CNC پرس ترمز به انتخاب ابزار مناسب، محاسبه نیروی خمشی و آموزش ایمنی اپراتور نیاز دارد. اپراتورها باید دستان خود را از ناحیه خمش دور نگه دارند، از وسایل حفاظت ایمنی استفاده کنند و دستورالعمل عملکرد دستگاه را دنبال کنند.
برای محیطهای تولید، DATO میتواند به توصیه پیکربندی محور CNC مناسب، ابزارآلات، حفاظت ایمنی و راهاندازی فرآیند خمشی با توجه به نقشههای قطعه کار شما کمک کند.
سوالات متداول
Q1: از ترمز فشاری سروو CNC الکترو هیدرولیک LB-CNC برای چه استفاده می شود؟
LB-CNC برای خمش دقیق ورق فلز استفاده می شود. برای تولید کابینت های برقی، درب های فلزی، پنجره ها، قطعات تهویه مطبوع، روکش ماشین آلات، محصولات فولادی ضد زنگ، پروفیل های آلومینیومی و قطعات ورق فلزی سفارشی مناسب است.
Q2: این ترمز فشاری CNC چه موادی را می تواند خم کند؟
این می تواند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آلومینیوم، مس، برنج، ورق آلیاژی و ورق گالوانیزه را خم کند. مدل مورد نیاز به ضخامت مواد، طول خمشی و استحکام کششی بستگی دارد.
Q3: چه گزینه های سیستم CNC موجود است؟
LB-CNC را می توان به DELEM از هلند، ESA از ایتالیا یا CYBELEC از سوئیس مجهز کرد. سیستم CNC از برنامه نویسی گرافیکی، تصحیح زاویه، محاسبه فشار خودکار و عملکردهای جبران پشتیبانی می کند.
Q4: تنظیمات محور CNC موجود چیست؟
پیکربندیهای موجود شامل محورهای 3+1، محورهای 4+1، محورهای 6+1 و محورهای 8+1 هستند. Y1، Y2 و V محورهای ضروری هستند، در حالی که X، R، Z1، Z2، X1، X2، R1 و R2 را می توان با توجه به پیچیدگی قطعه انتخاب کرد.
Q5: چرا غرامت تاج گذاری مهم است؟
در طول خم شدن، میز کار و قوچ ممکن است تحت فشار کمی تغییر شکل دهند. جبران تاج به اصلاح این تغییر شکل کمک می کند و ثبات زاویه را در طول کامل خمش بهبود می بخشد.
Q6: چگونه می توانم مدل پرس بریک مناسب را انتخاب کنم؟
لطفا نوع مواد، ضخامت ورق، حداکثر طول خمش، زاویه خم، نقشه های قطعه و حجم تولید را ارائه دهید. DATO به محاسبه نیروی خمشی مورد نیاز و توصیه یک مدل مناسب کمک می کند.
Q7: آیا DATO می تواند ابزارهایی را برای اشکال مختلف خمشی فراهم کند؟
بله. ابزار استاندارد و سفارشی پرس بریک را می توان با توجه به ضخامت مواد، شعاع خمش، زاویه و شکل قطعه انتخاب کرد.
Q8: آیا بازرسی ماشین آلات قبل از تحویل در دسترس است؟
بله. گزارش تست ماشین آلات و بازرسی خروجی ویدئویی را می توان قبل از تحویل ارائه کرد.
یک محلول CNC پرس ترمز سفارشی دریافت کنید
مواد، ضخامت ورق، طول خمش، طراحی قطعه و نیاز تولید خود را برای ما ارسال کنید. DATO به توصیه مدل پرس ترمز مناسب، پیکربندی محور CNC، ابزار و راه حل خمشی کمک می کند.