Brek Tekan CNC Servo Elektro-Hydraulik LB-CNC
Video Brek Tekan CNC Servo Elektro-Hydraulik LB-CNC
Apakah Brek Tekan Servo CNC Elektro-Hidraulik LB-CNC?
LB-CNC ialah brek tekan CNC disegerakkan yang menggunakan kawalan servo elektro-hidraulik untuk menguruskan pergerakan ram dan ketepatan lenturan. Paksi Y1 dan Y2 dikawal secara bebas untuk mengekalkan penyegerakan semasa lenturan, manakala sistem CNC mengira tekanan lentur, pembetulan sudut, kedudukan tolok belakang dan pampasan mahkota mengikut program yang dipilih.
Berbanding dengan brek tekan hidraulik konvensional, brek tekan CNC servo elektro-hidraulik memberikan kebolehulangan yang lebih baik, operasi yang lebih mudah dan ketepatan lenturan yang lebih tinggi untuk pengeluaran logam kepingan industri.
Titik Sakit Pembeli dan Penyelesaian LB-CNC
Cabaran Pelanggan |
Penyelesaian LB-CNC |
|---|---|
Sudut lentur tidak konsisten |
Kawalan disegerakkan Y1/Y2 meningkatkan ketepatan kedudukan ram |
Bahagian panjang bengkok tidak sekata |
Pampasan pemahkotaan automatik membantu mengurangkan sisihan sudut |
Operator menghabiskan terlalu banyak masa mengira data lenturan |
Sistem CNC menyokong pengiraan automatik tekanan, jarak pembukaan dan panjang terbentang |
Bahagian yang berbeza memerlukan pergerakan tolok belakang yang berbeza |
Konfigurasi paksi 3+1, 4+1, 6+1 dan 8+1 pilihan menyokong kerumitan lenturan yang berbeza |
Ubah bentuk rangka mesin menjejaskan ketepatan |
Struktur yang dikimpal dan dimesin bersepadu meningkatkan ketegaran |
Perlukan pengeluaran yang boleh dipercayai untuk bengkel kepingan logam |
Analisis elemen terhingga ANSYS menyokong kekuatan struktur dan kestabilan mesin jangka panjang |
Kelebihan Utama
Penyegerakan Servo Elektro-Hidraulik
LB-CNC menggunakan kawalan servo elektro-hidraulik untuk menyegerakkan paksi Y1 dan Y2, membantu ram bergerak dengan tepat semasa membongkok. Ini meningkatkan kebolehulangan lenturan dan amat penting untuk bahan kerja yang panjang dan bahagian logam kepingan berketepatan tinggi.
Rangka Mesin Kimpalan Tegar
Badan mesin menggunakan struktur yang dikimpal dan dimesin yang penting. Komponen struktur utama dianalisis dengan analisis elemen terhingga ANSYS untuk meningkatkan ketegaran mesin, kebolehpercayaan dan ketepatan keseluruhan.
Sistem Kawalan CNC Profesional
Sistem CNC boleh dikonfigurasikan dengan DELEM dari Belanda, ESA dari Itali atau CYBELEC dari Switzerland. Ia menyokong pengaturcaraan lentur grafik, pembetulan sudut, pengiraan tekanan automatik dan kawalan tolok belakang.
Pampasan Pemahkotaan Automatik
Sistem CNC secara automatik mengira pampasan ubah bentuk meja kerja semasa membongkok. Ini membantu mengekalkan ketepatan lenturan merentasi panjang kerja penuh, terutamanya untuk bahagian kepingan logam yang lebih panjang.
Pilihan Paksi CNC Fleksibel
LB-CNC menyokong konfigurasi paksi yang berbeza daripada paksi 3+1 hingga paksi 8+1. Pengguna boleh memilih tolok belakang yang diperlukan dan paksi dipacu servo mengikut kerumitan bahagian, ketepatan lenturan dan keperluan pengeluaran.
Keserasian Bahan Luas
Mesin boleh membengkokkan keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, tembaga, loyang dan bahan kepingan aloi. Model yang sesuai hendaklah dipilih mengikut jenis bahan, ketebalan kepingan, panjang lentur dan daya lentur yang diperlukan.
Pilihan Paksi CNC
Y1, Y2 dan V adalah paksi penting untuk setiap mesin lentur CNC. Tolok belakang tambahan dan paksi pacuan servo boleh dipilih mengikut bahagian yang sedang diproses.
xis Konfigurasi |
Butiran Paksi |
Penggunaan yang Disyorkan |
|---|---|---|
3+1 Kapak |
Y1, Y2, X + V |
Lenturan logam lembaran standard |
4+1 Kapak |
Y1, Y2, X, R + V |
Bahagian yang memerlukan pelarasan ketinggian tolok belakang |
6+1 Kapak |
Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + V |
Kedudukan yang lebih fleksibel untuk bahagian yang kompleks |
8+1 Kapak |
Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V |
Lenturan mewah dengan pergerakan tolok belakang yang kompleks |
Penjelasan Paksi
paksi |
Fungsi |
|---|---|
Y1 / Y2 |
Penyegerakan ram kiri dan kanan |
X |
Tolok belakang pergerakan depan-belakang |
R |
Tolok belakang pergerakan naik-turun |
Z1 / Z2 |
Tolok kedudukan jari belakang kiri dan kanan |
X1 / X2 |
Pergerakan tolok depan belakang belakang bebas |
R1 / R2 |
Pergerakan tolok belakang menegak bebas |
V |
Pampasan pemahkotaan meja kerja |
Ciri-ciri Mesin
Badan mesin yang dikimpal dan dimesin bersepadu untuk ketegaran yang lebih baik.
Struktur utama dianalisis oleh analisis unsur terhingga ANSYS.
Kawalan segerak servo elektro-hidraulik untuk lenturan yang tepat.
Sistem CNC DELEM, ESA atau CYBELEC pilihan.
Pengeditan sudut lentur grafik dan pampasan pembetulan.
Pengiraan automatik tekanan lentur dan jarak bukaan.
Pampasan pemahkotaan automatik untuk ubah bentuk meja kerja.
Penarikan balik tolok belakang automatik untuk mengurangkan risiko perlanggaran.
Konfigurasi paksi CNC pilihan untuk keperluan bahagian yang berbeza.
Spesifikasi Teknikal LB-CNC
item |
Spesifikasi |
|---|---|
Model |
LB-CNC |
Jenis Mesin |
Brek tekan CNC servo elektro-hidraulik yang disegerakkan |
Tahap Automatik |
Automatik sepenuhnya |
Bahan Diproses |
Keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, tembaga, loyang, kepingan aloi |
Panjang Meja Kerja |
2500mm |
Lebar Meja Kerja |
300mm |
Lejang Gelangsar |
100mm |
Kedalaman Tekak |
230mm |
Kuasa Motor |
5.5kW |
Dimensi Mesin |
2600 x 1200 x 1910mm |
Berat Mesin |
6000kg |
Komponen Teras |
Galas, kotak gear, PLC, gear, motor |
Pilihan Sistem CNC |
DELEM, ESA, CYBELEC |
Automasi |
Automatik |
Laporan Ujian Jentera |
Dengan syarat |
Pemeriksaan Keluar Video |
Dengan syarat |
Waranti |
3 tahun |
Tempat Asal |
Shandong, China |
Jenama |
DATO |
Saiz Pakej |
300 x 100 x 200cm |
Berat Kasar |
6000kg |
Bahan dan Aplikasi yang Sesuai
Bahan Diproses
Keluli tahan karat
Keluli karbon
Lembaran aluminium
Lembaran tembaga
Tembaga
Lembaran aloi
Lembaran bergalvani
Keluli lembut
Aplikasi Biasa
Kabinet elektrik
Pintu dan tingkap logam
Bahagian lif
Komponen saluran HVAC
Produk keluli tahan karat
Penutup jentera
Bahagian logam lembaran automotif
Peralatan dapur
Perabot logam
Panel hiasan
Fabrikasi logam kepingan tersuai
Contoh Bahagian Lentur
Saluran berbentuk U
Bengkok berbentuk V
Bahagian lentur kotak
Profil logam lembaran panjang
Bingkai pintu dan tingkap
Panel kabinet
Bahagian logam hiasan
Komponen yang dibentuk tersuai
Cara Memilih Brek Tekan CNC yang Betul
Memilih brek tekan yang betul bergantung pada jenis bahan, ketebalan kepingan, panjang lentur, sudut lentur, perkakas, isipadu pengeluaran dan ketepatan yang diperlukan. Untuk keluli tahan karat atau bahan berkekuatan tinggi, daya lentur yang lebih tinggi mungkin diperlukan berbanding dengan keluli lembut dengan ketebalan yang sama.
Faktor Pemilihan
Faktor |
Mengapa Ia Penting |
|---|---|
Jenis Bahan |
Keluli tahan karat dan keluli berkekuatan tinggi memerlukan daya lentur yang lebih tinggi |
Ketebalan Lembaran |
Lembaran yang lebih tebal memerlukan daya nominal yang lebih besar |
Panjang Lentur |
Bahan kerja yang lebih panjang memerlukan meja kerja yang lebih panjang dan pampasan mahkota yang lebih baik |
Ketepatan Lenturan |
Ketepatan yang lebih tinggi mungkin memerlukan lebih banyak paksi CNC dan kawalan tolok belakang yang lebih baik |
Bahagian Kerumitan |
Bahagian kompleks mungkin memerlukan konfigurasi paksi 4+1, 6+1 atau 8+1 |
Jumlah Pengeluaran |
Manfaat pengeluaran volum tinggi daripada persediaan CNC yang lebih pantas dan program yang boleh diulang |
Keperluan Perkakas |
Bentuk bengkok yang berbeza memerlukan pemilihan pukulan dan mati yang sesuai |
Keupayaan Alatan dan Lenturan
LB-CNC boleh dilengkapi dengan pukulan dan mati yang berbeza mengikut bentuk bahagian, jejari lentur, ketebalan bahan dan sudut lentur. Pilihan perkakas standard dan tersuai tersedia untuk tugas lenturan kepingan logam biasa.
Aplikasi perkakas biasa:
Standard V lentur
U membongkok
Pembentukan saluran
Pembentukan kotak
Lenturan sudut tajam
Lenturan jejari yang besar
Lenturan berbilang langkah
Pembentukan profil tersuai
Brek Tekan CNC lwn Brek Tekan Hidraulik Konvensional
item |
Brek Tekan Servo Elektro-Hidraulik LB-CNC |
Brek Tekan Hidraulik Konvensional |
|---|---|---|
Ketepatan Kawalan |
Lebih tinggi, dengan kawalan disegerakkan Y1/Y2 |
Lebih rendah, lebih bergantung pada pelarasan manual |
Pengaturcaraan |
Penyuntingan grafik CNC dan pengiraan automatik |
Lebih banyak persediaan manual |
Konsistensi lenturan |
Kebolehulangan yang lebih baik untuk pengeluaran kelompok |
Lebih banyak variasi antara pengendali |
Pampasan Mahkota |
Pampasan paksi V automatik tersedia |
Pampasan manual atau terhad |
Tolok Belakang |
Tolok belakang CNC berbilang paksi pilihan |
Kawalan tolok belakang asas |
Terbaik Untuk |
Fabrikasi logam kepingan ketepatan |
Kerja lenturan mudah dan kerumitan yang lebih rendah |
Mengapa Memilih DATO LB-CNC?
DATO LB-CNC dibina untuk pengeluar kepingan logam yang memerlukan ketepatan lenturan yang boleh dipercayai, kawalan CNC yang fleksibel dan operasi jangka panjang yang stabil. Dengan penyegerakan servo elektro-hidraulik, sistem CNC antarabangsa pilihan dan konfigurasi paksi berbilang, ia boleh menyokong kedua-dua kerja lenturan standard dan pengeluaran logam kepingan yang lebih kompleks.
Kawalan segerak servo elektro-hidraulik
Rangka kamiran yang dikimpal dan dimesin
Analisis struktur ANSYS
Sistem CNC DELEM, ESA atau CYBELEC pilihan
Pampasan pemahkotaan automatik
Pilihan paksi CNC 3+1 hingga 8+1
Sesuai untuk keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, tembaga dan kepingan aloi
Laporan ujian jentera dan pemeriksaan keluar video disediakan
Waranti 3 tahun
Nota Operasi dan Keselamatan
Operasi brek tekan CNC memerlukan pemilihan alatan yang betul, pengiraan daya lentur dan latihan keselamatan pengendali. Operator harus menjauhkan tangan dari kawasan lentur, gunakan peranti perlindungan keselamatan dan ikuti manual operasi mesin.
Untuk persekitaran pengeluaran, DATO boleh membantu mengesyorkan konfigurasi paksi CNC yang sesuai, peralatan, perlindungan keselamatan dan persediaan proses lenturan mengikut lukisan bahan kerja anda.
Soalan Lazim
S1: Untuk apa brek tekan servo CNC elektro-hidraulik LB-CNC digunakan?
LB-CNC digunakan untuk lenturan kepingan logam ketepatan. Ia sesuai untuk menghasilkan kabinet elektrik, pintu logam, tingkap, bahagian HVAC, penutup mesin, produk keluli tahan karat, profil aluminium dan komponen lembaran logam tersuai.
S2: Apakah bahan yang boleh dibengkokkan brek tekan CNC ini?
Ia boleh membengkokkan keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, tembaga, loyang, kepingan aloi dan kepingan tergalvani. Model yang diperlukan bergantung pada ketebalan bahan, panjang lentur dan kekuatan tegangan.
S3: Apakah pilihan sistem CNC yang tersedia?
LB-CNC boleh dilengkapi dengan DELEM dari Belanda, ESA dari Itali atau CYBELEC dari Switzerland. Sistem CNC menyokong pengaturcaraan grafik, pembetulan sudut, pengiraan tekanan automatik dan fungsi pampasan.
S4: Apakah konfigurasi paksi CNC yang tersedia?
Konfigurasi yang tersedia termasuk 3+1 paksi, 4+1 paksi, 6+1 paksi dan 8+1 paksi. Y1, Y2 dan V ialah paksi penting, manakala X, R, Z1, Z2, X1, X2, R1 dan R2 boleh dipilih mengikut kerumitan bahagian.
S5: Mengapakah pampasan pemahkotaan penting?
Semasa membongkok, meja kerja dan ram mungkin berubah bentuk sedikit di bawah tekanan. Pampasan mahkota membantu membetulkan ubah bentuk ini, meningkatkan konsistensi sudut sepanjang panjang lenturan penuh.
S6: Bagaimanakah cara saya memilih model brek tekan yang betul?
Sila berikan jenis bahan, ketebalan kepingan, panjang lentur maksimum, sudut lentur, lukisan bahagian dan jumlah pengeluaran. DATO akan membantu mengira daya lentur yang diperlukan dan mengesyorkan model yang sesuai.
S7: Bolehkah DATO menyediakan alatan untuk bentuk lenturan yang berbeza?
ya. Perkakas brek tekan standard dan tersuai boleh dipilih mengikut ketebalan bahan, jejari lentur, sudut dan bentuk bahagian.
S8: Adakah pemeriksaan jentera tersedia sebelum penghantaran?
ya. Laporan ujian jentera dan pemeriksaan keluar video boleh disediakan sebelum penghantaran.
Dapatkan Penyelesaian Brek Tekan CNC Tersuai
Hantarkan bahan anda, ketebalan kepingan, panjang lenturan, lukisan bahagian dan keperluan pengeluaran. DATO akan membantu mengesyorkan model brek tekan yang sesuai, konfigurasi paksi CNC, penyelesaian alatan dan lenturan.