LB-CNC 電磁油圧サーボ CNC プレスブレーキ

LB-CNC 電気油圧サーボ CNC プレス ブレーキのビデオ

バイヤーの問題点と LB-CNC ソリューション

CNC軸オプション

Y1、Y2、V は、すべての CNC 曲げ機械にとって不可欠な軸です。加工部品に合わせてバックゲージの追加やサーボ駆動軸の選択が可能です。

軸の説明

機械の特長

• 機械本体を溶接・機械加工により一体化し、剛性を高めています。

• ANSYS有限要素解析により解析された主要構造。

• 電気油圧サーボ同期制御により正確な曲げを実現。

• オプションの DELEM、ESA、または CYBELEC CNC システム。

• グラフィックの曲げ角度編集と補正補正。

• 曲げ圧力と開く距離を自動計算します。

• ワークテーブルの変形に対する自動クラウニング補正。

• バックゲージが自動格納され、衝突の危険を軽減します。

• さまざまな部品要件に対応するオプションの CNC 軸構成。

LB-CNC 技術仕様

適した材質と用途

加工品

• ステンレス鋼

• 炭素鋼

• アルミシート

• 銅板

• 真鍮

• 合金シート

• 亜鉛メッキ板

• 軟鋼

代表的な用途

• 電気キャビネット

• 金属製のドアと窓

• エレベーター部品

• HVACダクトコンポーネント

• ステンレス製品

• 機械カバー

• 自動車板金部品

• 厨房機器

• 金属製の家具

• 装飾パネル

• カスタム板金製作

曲げ部品のサンプル

• U字型チャンネル

• V字型の曲がり

• 箱曲げ部品

• 長い板金プロファイル

• ドアと窓枠

• キャビネットパネル

• 装飾金属パーツ

• カスタム成形コンポーネント

適切な CNC プレス ブレーキの選び方

適切なプレス ブレーキの選択は、材料の種類、シートの厚さ、曲げ長さ、曲げ角度、工具、生産量、および必要な精度によって異なります。ステンレス鋼や高張力材の場合、同厚の軟鋼に比べてより高い曲げ力が必要となる場合があります。

選択要素

ツーリングおよび曲げ能力

LB-CNC は、部品の形状、曲げ半径、材料の厚さ、曲げ角度に応じて、さまざまなパンチとダイスを装備することができます。一般的な板金曲げ作業には、標準およびカスタマイズされたツーリング オプションを使用できます。

一般的なツーリングの用途:
標準 V 曲げ

• U曲げ

• チャネル形成

• 箱成形

• 鋭角曲げ

• 大きな半径の曲げ

• 多段曲げ

• カスタムプロファイルの作成

CNCプレスブレーキと従来の油圧プレスブレーキ

操作および安全上の注意事項

CNC プレス ブレーキの操作には、適切な工具の選択、曲げ力の計算、オペレーターの安全トレーニングが必要です。オペレーターは曲げ領域に手を近づけず、安全保護装置を使用し、機械の操作マニュアルに従う必要があります。

生産環境の場合、DATO は、ワークピースの図面に従って、適切な CNC 軸構成、ツーリング、安全保護、および曲げプロセスのセットアップを推奨するお手伝いをします。