LB-CNC Servo Electro-Hidraulic CNC Press Brake Video
Ce este presa frana servo CNC electrohidraulica LB-CNC?
LB-CNC este o presă de frână CNC sincronizată care utilizează servocontrol electro-hidraulic pentru a gestiona mișcarea berbecului și precizia de îndoire. Axele Y1 și Y2 sunt controlate independent pentru a menține sincronizarea în timpul îndoirii, în timp ce sistemul CNC calculează presiunea de îndoire, corecția unghiului, poziția manometrului din spate și compensarea coroanei în funcție de programul selectat.
În comparație cu presele de frână hidraulice convenționale, o presă de frână CNC servo electro-hidraulică oferă o repetabilitate mai bună, o operare mai ușoară și o precizie mai mare de îndoire pentru producția industrială de tablă.
Puncte durere ale cumpărătorului și soluții LB-CNC
Provocarea clienților |
Soluție LB-CNC |
|---|---|
Unghiul de îndoire este inconsecvent |
Controlul sincronizat Y1/Y2 îmbunătățește precizia de poziționare a berbecului |
Piesele lungi se îndoaie neuniform |
Compensarea automată a coroanei ajută la reducerea abaterii unghiului |
Operatorii petrec prea mult timp calculând datele de îndoire |
Sistemul CNC acceptă calculul automat al presiunii, distanței de deschidere și lungimii de desfășurare |
Piesele diferite necesită o mișcare diferită a ecartamentului din spate |
Configurațiile opționale de axă 3+1, 4+1, 6+1 și 8+1 acceptă diferite complexități de îndoire |
Deformarea cadrului mașinii afectează precizia |
Structura integrală sudată și prelucrată îmbunătățește rigiditatea |
Aveți nevoie de producție fiabilă pentru atelierele de tablă |
Analiza ANSYS cu elemente finite sprijină rezistența structurală și stabilitatea pe termen lung a mașinii |
Avantaje cheie
Sincronizare servo electro-hidraulică
LB-CNC folosește servocontrol electro-hidraulic pentru a sincroniza axele Y1 și Y2, ajutând berbecul să se miște cu precizie în timpul îndoirii. Acest lucru îmbunătățește repetabilitatea îndoirii și este important în special pentru piesele lungi și piesele din tablă de înaltă precizie.
Cadru de mașină sudat rigid
Corpul mașinii adoptă o structură integrală sudată și prelucrată. Componentele structurale cheie sunt analizate cu analiza cu elemente finite ANSYS pentru a îmbunătăți rigiditatea, fiabilitatea și precizia generală a mașinii.
Sistem profesional de control CNC
Sistemul CNC poate fi configurat cu DELEM din Olanda, ESA din Italia sau CYBELEC din Elveția. Acceptă programarea grafică a îndoirii, corectarea unghiului, calculul automat al presiunii și controlul manometrului din spate.
Compensarea automată a încoronării
Sistemul CNC calculează automat compensarea deformării mesei de lucru în timpul îndoirii. Acest lucru ajută la menținerea preciziei de îndoire pe toată lungimea de lucru, în special pentru piesele mai lungi din tablă.
Opțiuni flexibile pentru axe CNC
LB-CNC acceptă diferite configurații de axe de la 3+1 axe la 8+1 axe. Utilizatorii pot alege ecartamentul posterior și axele servo-acționate în funcție de complexitatea piesei, precizia de îndoire și nevoile de producție.
Compatibilitate largă de materiale
Mașina poate îndoi materiale din oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, alamă și aliaje. Modelul potrivit trebuie selectat în funcție de tipul de material, grosimea tablei, lungimea de îndoire și forța de îndoire necesară.
Opțiuni pentru axa CNC
Y1, Y2 și V sunt axe esențiale pentru fiecare mașină de îndoit CNC. Pot fi selectate ecartamentul posterior suplimentar și axele servo-acționate în funcție de piesele care sunt procesate.
xis Configurație |
Detalii ale axei |
Utilizare recomandată |
|---|---|---|
3+1 axe |
Y1, Y2, X + V |
Îndoirea tablei standard |
4+1 axe |
Y1, Y2, X, R + V |
Piese care necesită reglarea înălțimii ecartamentului din spate |
6+1 axe |
Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 + V |
Poziționare mai flexibilă pentru piese complexe |
8+1 axe |
Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V |
Îndoire high-end cu mișcare complexă a ecartamentului din spate |
Explicația axei
Axă |
Funcţie |
|---|---|
Y1 / Y2 |
Sincronizare ram stânga și dreapta |
X |
Mișcare spate față-spate |
R |
Mișcare sus-jos a manometrului din spate |
Z1 / Z2 |
Poziționarea degetelor din spate stânga și dreapta |
X1 / X2 |
Mișcare independentă față-spate a manometrului |
R1 / R2 |
Mișcare independentă verticală a ecartamentului din spate |
V |
Compensarea încoronării mesei de lucru |
Caracteristicile mașinii
Corpul mașinii sudat și prelucrat integral pentru o mai bună rigiditate.
Structura principală analizată prin analiza cu elemente finite ANSYS.
Control electro-hidraulic servo sincronizat pentru îndoire precisă.
Sistem opțional DELEM, ESA sau CYBELEC CNC.
Editarea grafică a unghiului de îndoire și compensarea corecției.
Calculul automat al presiunii de încovoiere și al distanței de deschidere.
Compensarea automată a coroanei pentru deformarea mesei de lucru.
Retragere automată a ecartamentului din spate pentru a reduce riscul de coliziune.
Configurații opționale ale axei CNC pentru diferite cerințe ale pieselor.
Specificații tehnice LB-CNC
Articol |
Caietul de sarcini |
|---|---|
Model |
LB-CNC |
Tip mașină |
Presa frana CNC servo electro-hidraulica sincronizata |
Nivel automat |
Complet automat |
Materiale prelucrate |
Oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, alamă, tablă de aliaj |
Lungimea mesei de lucru |
2500 mm |
Lățimea mesei de lucru |
300 mm |
Cursa cursorului |
100 mm |
Adâncimea gâtului |
230 mm |
Puterea motorului |
5,5 kW |
Dimensiunea mașinii |
2600 x 1200 x 1910 mm |
Greutatea mașinii |
6000 kg |
Componentele de bază |
Rulment, cutie de viteze, PLC, angrenaj, motor |
Opțiuni de sistem CNC |
DELEM, ESA, CYBELEC |
Automatizare |
Automat |
Raport de testare a utilajelor |
Prevăzut |
Inspecție video de ieșire |
Prevăzut |
garanție |
3 ani |
Locul de origine |
Shandong, China |
Marca |
DATO |
Dimensiunea pachetului |
300 x 100 x 200 cm |
Greutate brută |
6000 kg |
Materiale și aplicații adecvate
Materiale prelucrate
Oţel inoxidabil
Oțel carbon
Tabla de aluminiu
Foaie de cupru
Alamă
Foaie de aliaj
Tablă zincată
Oțel moale
Aplicații tipice
Dulapuri electrice
Usi si ferestre metalice
Piese de lift
Componentele conductelor HVAC
Produse din oțel inoxidabil
Capace de mașini
Piese din tablă auto
Echipamente de bucătărie
Mobilier metalic
Panouri decorative
Fabricare tablă la comandă
Eșantion de piese de îndoire
Canale în formă de U
coturi în formă de V
Piese de îndoit cutie
Profile lungi din tablă
Tocuri de usi si ferestre
Panouri de cabinet
Piese metalice decorative
Componente formate la comandă
Cum să alegeți presă frana CNC potrivită
Alegerea presei frane potrivite depinde de tipul de material, grosimea foii, lungimea de îndoire, unghiul de îndoire, scule, volumul de producție și precizia necesară. Pentru oțel inoxidabil sau materiale de înaltă rezistență, poate fi necesară o forță de îndoire mai mare în comparație cu oțelul moale de aceeași grosime.
Factori de selecție
Factor |
De ce contează |
|---|---|
Tip material |
Oțelul inoxidabil și oțelul de înaltă rezistență necesită o forță de îndoire mai mare |
Grosimea foii |
Foile mai groase necesită o forță nominală mai mare |
Lungimea de îndoire |
Piesele mai lungi necesită un banc de lucru mai lung și o compensare mai bună a coroanei |
Precizie la îndoire |
O precizie mai mare poate necesita mai multe axe CNC și un control mai bun al ecartamentului din spate |
Complexitatea părții |
Piesele complexe pot necesita configurație cu 4+1, 6+1 sau 8+1 axe |
Volumul de producție |
Producția de volum mare beneficiază de o configurare CNC mai rapidă și de programe repetabile |
Cerință de scule |
Diferite forme de îndoire necesită o selecție adecvată a poansonului și matrițelor |
Capacitate de scule și îndoire
LB-CNC poate fi echipat cu diferite perforații și matrițe în funcție de forma piesei, raza de îndoire, grosimea materialului și unghiul de îndoire. Opțiuni de scule standard și personalizate sunt disponibile pentru sarcinile obișnuite de îndoire a tablei.
Aplicații uzuale de scule:
îndoire standard în V
U îndoit
Formarea canalului
Formarea cutiei
Îndoire în unghi ascuțit
Îndoire cu rază mare
Îndoire în mai multe etape
Formarea profilului personalizat
Presa frana CNC vs Presa frana hidraulica conventionala
Articol |
Presa frana servo electrohidraulica LB-CNC |
Presa frana hidraulica conventionala |
|---|---|---|
Precizia controlului |
Mai mare, cu control sincronizat Y1/Y2 |
Mai jos, depinde mai mult de reglarea manuală |
Programare |
Editare grafică CNC și calcul automat |
Mai multă configurare manuală |
Consistență la îndoire |
Repetabilitate mai bună pentru producția în loturi |
Mai multe variații între operatori |
Compensarea încoronării |
Compensare automată pe axa V disponibilă |
Compensație manuală sau limitată |
Ecartament din spate |
Ecartament de spate CNC cu mai multe axe opțional |
Control de bază al ecartamentului din spate |
Cel mai bun pentru |
Fabricare de precizie din tablă |
Lucrări simple de îndoire și de complexitate redusă |
De ce să alegeți DATO LB-CNC?
DATO LB-CNC este construit pentru producătorii de tablă care au nevoie de precizie de îndoire fiabilă, control CNC flexibil și funcționare stabilă pe termen lung. Cu servo-sincronizare electro-hidraulică, sisteme internaționale opționale CNC și configurații cu mai multe axe, poate suporta atât lucrări standard de îndoire, cât și producție mai complexă de tablă.
Control electro-hidraulic servo sincronizat
Cadru integral sudat și prelucrat
Analiza structurală ANSYS
Sistem opțional DELEM, ESA sau CYBELEC CNC
Compensare automată a coroanei
Opțiuni de axe CNC de la 3+1 la 8+1
Potrivit pentru oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru și foi de aliaj
Raport de testare a mașinilor și inspecție video de ieșire furnizate
3 ani garanție
Note de funcționare și siguranță
Funcționarea presei cu frână CNC necesită selecția corectă a sculelor, calculul forței de îndoire și instruirea operatorului în materie de siguranță. Operatorii trebuie să țină mâinile departe de zona de îndoire, să folosească dispozitive de protecție de siguranță și să respecte manualul de utilizare a mașinii.
Pentru mediile de producție, DATO vă poate ajuta să vă recomande configurația adecvată a axei CNC, sculele, protecția de siguranță și configurarea procesului de îndoire în conformitate cu desenele piesei dvs. de prelucrat.
FAQ
Î1: Pentru ce se folosește presa de frână CNC servo electro-hidraulic LB-CNC?
LB-CNC este utilizat pentru îndoirea de precizie a tablei. Este potrivit pentru producerea de dulapuri electrice, uși metalice, ferestre, piese HVAC, capace de mașini, produse din oțel inoxidabil, profile din aluminiu și componente din tablă personalizate.
Î2: Ce materiale poate îndoi această presă de frână CNC?
Î3: Ce opțiuni de sistem CNC sunt disponibile?
Î4: Care sunt configurațiile disponibile ale axei CNC?
Î5: De ce este importantă compensarea încoronării?
Î6: Cum aleg modelul potrivit de presă frână?
Î7: Poate DATO să ofere scule pentru diferite forme de îndoire?
Î8: Este disponibilă inspecția mașinilor înainte de livrare?
Obțineți o soluție personalizată pentru presă frână CNC
Trimiteți-ne materialul dvs., grosimea foii, lungimea de îndoire, desenul piesei și cerințele de producție. DATO vă va ajuta să recomande modelul potrivit de presă frână, configurația axei CNC, soluția de scule și îndoire.