Роботтандырылған дәнекерлеу жүйесін таңдау бір робот бренді мен екіншісін таңдау ғана емес. Дұрыс шешім бөлшек өлшеміне, салмағына, дәнекерлеу түріне, партия көлеміне, ауыстыру жиілігіне, қолжетімді еден кеңістігіне және қажетті автоматтандыру деңгейіне байланысты..

Көптеген шағын және орта өлшемді металл өңдеу цехтары үшін бірлескен робот (кобот) дәнекерлеу станциясы ең икемді бастапқы нүкте болып табылады. Тұрақты, жоғары көлемді өндіріс үшін өнеркәсіптік робот дәнекерлеу ұяшығы әдетте үлкен жылдамдықты, қол жеткізуді және пайдалы жүктемені ұсынады. Ұзын арқалықтар, құрылымдық жақтаулар, құбырлар немесе үлкен дайындамалар үшін рельсті өнеркәсіптік робот әр дәнекерлеу тігісіне тиімді жетудің жалғыз практикалық жолы болуы мүмкін.

Бұл нұсқаулық барлық үш нұсқа үшін айырмашылықтарды, практикалық қолдануларды және таңдау критерийлерін түсіндіреді, сондықтан роботты дәнекерлеу бағасын сұрамас бұрын неғұрлым негізделген инвестициялық шешім қабылдауға болады.

Жылдам жауап:
таңдаңыз . кобот дәнекерлеу жүйесін Жоғары аралас, төмен және орташа көлемдегі өндіріс және бөлшектерді жиі өзгерту үшін таңдаңыз . бекітілген өнеркәсіптік робот дәнекерлеу ұяшығын Қайталанатын, жоғары өнімді дәнекерлеу үшін таңдаңыз . рельске орнатылған өнеркәсіптік роботты Бөлшектеріңіз ұзын, үлкен, ауыр болғанда немесе бірнеше станцияда дәнекерлеуді қажет еткенде

DATO лазерлік және қаңылтыр металл өңдеу шешімдеріне шолу алу үшін мына сайтқа кіріңіз DATO Laser негізгі беті.

Роботтық дәнекерлеуді автоматтандырудың үш негізгі түрі

1.1 Бірлескен робот дәнекерлеу жүйесі

Әдетте деп аталатын бірлескен робот кобот кәдімгі өнеркәсіптік роботқа қарағанда адамдар арасында икемді жұмыс істеуге арналған. Дәнекерлеу қолданбаларында ол лазерлік дәнекерлеу бастиегімен, TIG алауымен, MIG/MAG алауымен, сым бергішпен, қауіпсіздік құрылғыларымен және арнайы дәнекерлеу үстелімен немесе позициялауышпен жабдықталуы мүмкін.

Кобот дәнекерлеу станциясын жиі өндірушілер таңдайды:

• Көптеген әртүрлі бөлік нөмірлері;

• Қысқа өндіріс кезеңдері;

• Құрылғыны немесе бағдарламаны жиі өзгерту;

• Шеберхананың шектеулі орны;

• Тәжірибелі дәнекерлеушілердің тапшылығы;

• Үлкен тұрақты өндіріс желісін салудың орнына бірте-бірте автоматтандыру қажеттілігі.

DATO кобот дәнекерлеу шешімдерін ретінде конфигурациялай алады мобильді дәнекерлеу станциялары, , автоматты лазерлік дәнекерлеу ұяшықтары , , кобот TIG дәнекерлеу станциялары және кобот көмегімен қолмен дәнекерлеу жүйелері . Бөлшек геометриясына байланысты жұмыс станциясы сонымен қатар дәнекерлеу платформасын, түтін шығаруды, қауіпсіздік корпусын немесе бір осьті немесе екі осьті позициялауды қамтуы мүмкін.

1.2 Тұрақты өнеркәсіптік робот дәнекерлеу ұяшығы

Өнеркәсіптік дәнекерлеу роботы әдетте бекітілген ұяшықта орнатылады және одан да күрделі өндірістік талаптарға арналған. Коботпен салыстырғанда, ол әдетте жоғары пайдалы жүктемелерді, ұзағырақ қол жеткізуді, жылдамырақ цикл уақытын және үздіксіз жұмысты қолдай алады.

Өнеркәсіптік робот дәнекерлеу жүйелері әдетте мыналар үшін қолданылады:

• Құрылымдық болат компоненттері;

• Ауыр кронштейндер мен машина бөлшектері;

• Рамалар мен тораптарды қайталап өндіру;

• Ұзын немесе күрделі дәнекерлеу жолдары;

• Көп ауысымды өндіріс;

• Үлкен арматура және ауыр дайындамалар.

Әдеттегі өнеркәсіптік робот дәнекерлеу ұяшығы мыналарды қамтуы мүмкін:

• Алты осьті өнеркәсіптік робот;

• Лазерлік, TIG немесе MIG/MAG дәнекерлеу жабдықтары;

• Дәнекерлеу үстелі және тапсырыс бойынша арматура;

• Қауіпсіздік қоршауы немесе жабық камера;

• Бір немесе бірнеше дәнекерлеу позициясы;

• Робот контроллері және бағдарламалау жүйесі;

• Қосымша автоматты тиеу-түсіру жабдықтары.

1.3 Рельске орнатылған робот дәнекерлеу жүйесі

Рельске орнатылған жүйе (сондай-ақ сызықты , жер рельсі немесе жетінші осі бар робот дәнекерлеу жүйесі деп аталады) өнеркәсіптік роботты сызықтық жүріс рельсіне орналастырады.

Роботты бір бекітілген күйде ұстаудың орнына, рельс оған дайындаманың, арматураның немесе өндіріс желісінің ұзындығы бойынша қозғалуға мүмкіндік береді. Бұл роботтың тиімді жұмыс конвертін айтарлықтай кеңейтеді.

Рельске орнатылған робот дәнекерлеу әсіресе мыналар үшін пайдалы:

• Ұзын құбырлар мен құбырлар жинақтары;

• Болат арқалықтар және құрылымдық бөлшектер;

• Жүк көліктерінің корпустары, тіркемелер және шасси бөліктері;

• Ұзын металл жақтаулар;

• Машиналардың үлкен қақпақтары;

• Бір қатарда орналасқан бірнеше дәнекерлеу станциялары;

• Дәнекерлеу кезінде оңай қозғалмайтын үлкен бөлшектер.

Жанама салыстыру: қай жүйе жақсы?

Бұл кесте соңғы инженерлік ұсыныс емес, бастапқы нүкте болып табылады. Соңғы конфигурация әрқашан сызбаларыңызға, бөлік салмағына, дәнекерлеу орындарына, күтілетін өнімге және шеберхананың орналасуына негізделуі керек.

Cobot дәнекерлеу жүйесі қашан дұрыс таңдау болады?

Икемділік максималды жылдамдықтан маңыздырақ болған кезде кобот әдетте ең жақсы таңдау болып табылады.

Мысалы, қаңылтыр дайындаушы кронштейндерді, электр қоршауларын, шкафтарды, жақтауларды және тапсырыс бойынша жинақтарды шағын партиялармен дәнекерлей алады. Бөлшектер күн сайын немесе апта сайын өзгеруі мүмкін. Бұл жағдайда үлкен тіркелген өнеркәсіптік робот ұяшығын инвестициялау ең тиімді бірінші қадам болмауы мүмкін.

Жылжымалы кобот дәнекерлеу станциясы өндірушіге бүкіл цехты қайта жобаламай-ақ жүйені жұмыс аймақтары арасында жылжытуға, арматураны өзгертуге және қайталанатын дәнекерлеуді автоматтандыруға мүмкіндік береді.

Кобот дәнекерлеу жүйесін таңдаңыз, егер сізде:

• Жоғары аралас, аз көлемді немесе орташа көлемдегі тапсырыстар;

• Өнімдер арасындағы жиі ауыстыру;

• Шағын және орташа өлшемді бөліктер;

• Шектеулі еден кеңістігі;

• Оператордың қарапайым әрекеттесу қажеттілігі;

• Білікті дәнекерлеуші ​​тапшылығы;

• Алдымен бір дәнекерлеу тығырығын автоматтандыру мақсаты.

Кобот дәнекерлеуге арналған әдеттегі қолданбалар

• Тот баспайтын болаттан жасалған ас үй жабдықтары;

• Электрлік шкафтар мен қоршаулар;

• Металл қаңылтыр кронштейндер;

• Металл жиһаз бөлшектері;

• Шағын жақтаулар мен құбырлы жинақтар;

• Медициналық, зертханалық немесе коммерциялық жабдықтың құрамдас бөліктері;

• Тапсырысты дайындауға тапсырыстар.

Жұмыс станциясының орналасуларын салыстыратын тұтынушылар үшін DATO сонымен қатар нұсқаулықты жариялады ашық және жабық роботты дәнекерлеу жұмыс станциялары. Жабық ұяшық лазерлік қауіпсіздік, доғалық жарықты оқшаулау, түтін шығаруды бақылау немесе өндірісті бөлу басымдылық болған кезде орынды болуы мүмкін.

Тұрақты өнеркәсіптік робот дәнекерлеу ұяшығын қашан таңдау керек?

Тұрақты өнеркәсіптік робот ұяшығы зауыт бірдей немесе ұқсас бөлшектерді қайта-қайта шығарса және жоғары өткізу қабілеттілігін қажет еткенде күшті таңдау болып табылады.

Мысалы, егер сіздің компанияңыз айына жүздеген немесе мыңдаған ұқсас жақтауларды, құбыр жинақтарын, кронштейндерді немесе құрылымдық құрамдастарды шығарса, өнеркәсіптік роботтың жоғары жылдамдығы мен қол жетімділігі инвестицияны ақтай алады.

Негізгі талап - жүйелілік. Ең табысты роботтық дәнекерлеу жобалары әдетте:

• Қайталанатын бөлік өлшемдері;

• Тұрақты қондырғылар;

• Болжалды дәнекерлеу тігістері;

• Анықталған сапа стандарттары;

• Өндіріс көлемінің жеткілікті болуы;

• Тұрақты қолмен реттеуді қажет етпейтін процесс.

Тұрақты өнеркәсіптік робот ұяшығын таңдаңыз, егер сізде:

• Өндіріс көлемі ортадан жоғарыға дейін;

• Бөлшектердің тұрақты конструкциялары;

• Қайталанатын дәнекерлеу жолдары;

• Үлкенірек немесе ауыр компоненттер;

• Жоғары жұмыс циклдарына қойылатын талап;

• Арнайы дәнекерлеу алаңы;

• Қолмен дәнекерлеуге тәуелділікті азайтудың айқын қажеттілігі.

Маңызды ескеру: арматура сапасы

Роботтық дәнекерлеу сапасы роботқа және дәнекерлеу көзіне көбірек байланысты. Бекіткіштің нашар қайталануы сәйкессіздікті, сәйкес келмейтін саңылауларды және дәнекерлеу ақауларын тудыруы мүмкін.

Автоматтандыру алдында мыналарды бағалаңыз:

1. Бөлшектердің өлшемдік сәйкестігі;

2. Біріккен орынның қайталануы мүмкін бе;

3. Бекіткіштер дайындаманы сенімді түрде ұстайды ма;

4. Робот дәнекерленген тігіске қолайлы жағдайда қол жеткізе алады ма;

5. Позиционер қол жеткізуді жақсарту үшін бөлікті айналдыра алады ма.

Сізге рельске орнатылған дәнекерлеу роботы қашан қажет?

Сызықтық рельстегі робот робот өзінің қалыпты қолы жетпейтін қашықтықты өтуі керек болғанда құнды болады.

Мысалы, бекітілген робот ұзын болат жақтаудың бір бөлігін дәнекерлей алады, бірақ бүкіл бөлікті жылжытпай қарама-қарсы ұшына жете алмайды. Ауыр дайындаманың орнын қолмен өзгерту уақытты талап етеді, қауіпсіздік тәуекелдерін тудырады және өндіріс циклін үзеді.

Рельске орнатылған роботпен робот оның орнына бөлік бойымен жүреді.

Рельстік жүйе жиі дұрыс шешім болып табылады, егер:

• дайындама ұзын;

• Дәнекерлеу тігісі үлкен қашықтыққа созылады;

• Дайындама тым ауыр немесе орнын ауыстыруға ыңғайсыз;

• Бір робот бірнеше қондырғыға қызмет көрсетуі керек;

• Сіз арқалықтар, жақтаулар, шассилер немесе ұзын құбырлы құрылымдарды жасайсыз;

• Цех схемасы арнайы автоматтандыру желісін қолдайды.

Типтік қолданбалар

Әрбір зауыт үшін рельстік жүйе автоматты түрде жақсы емес. Ол жеткілікті еден кеңістігін, көбірек орналасуды жоспарлауды және нақты өндіріс қажеттілігін талап етеді. Жиі ауыстырылатын шағын бөліктер үшін жылжымалы кобот немесе бекітілген ықшам ұяшық жақсырақ жалпы мәнді қамтамасыз етуі мүмкін.

Позиционер көбінесе робот сияқты маңызды

Көптеген сатып алушылар алдымен робот брендіне, лазерлік қуат көзіне немесе дәнекерлеу жылдамдығына назар аударады. Дегенмен, дәнекерлеу позициясы көбінесе роботты дәнекерлеу ерітіндісінің маңызды бөліктерінің бірі болып табылады.

Позиционер дайындаманы ұстап тұрады және айналдырады, осылайша робот оңтайлы дәнекерлеу орнында көбірек дәнекерлеуге қол жеткізе алады.

DATO робот дәнекерлеу конфигурациялары келесі опциялармен сәйкес келуі мүмкін:

• бір осьті айналмалы позициялауыштар ; Дөңгелек бөліктерге, фланецтерге, сақиналарға және цилиндрлік компоненттерге арналған

• екі осьті P-типті позициялауыштар ; Көп бұрышты қол жеткізуді қажет ететін бөліктерге арналған

• бас-бөлік позициялары ; Ұзын құбырларға, рамаларға, біліктерге және құрылымдық тетіктерге арналған

• Металл қаңылтыр, шкафтар мен жинақтарға арналған тапсырыс бойынша жұмыс үстелдері мен арматура.

Позиционерлер неге роботты дәнекерлеу нәтижелерін жақсартады

Дұрыс таңдалған позициялаушы көмектесе алады:

• Дәнекерлеуге қол жетімділікті жақсарту;

• Күрделі позициядан тыс дәнекерлеу қажеттілігін азайту;

• Дәнекерлеу бұрыштарын біркелкі ұстаңыз;

• Қолмен өңдеуді азайту;

• роботтарды пайдалануды арттыру;

• Бір қондырғыда толық дәнекерлеуді қолдау;

• Бөлімнен бөлікке қайталану мүмкіндігін жақсарту.

DATO-ның қатысты нұсқаулығын оқыңыз, 'Роботтық лазерлік дәнекерлеуге арналған дәнекерлеу позициясының түрлері: бөлшектеріңіз үшін дұрыс нұсқаны қалай таңдауға болады ' Блог орталығы.

Лазерлік дәнекерлеу, TIG дәнекерлеу немесе MIG/MAG дәнекерлеу: робот қандай процесті қолдануы керек?

Робот түрі мен дәнекерлеу процесін бірге таңдау керек.

Роботты лазерлік дәнекерлеу

Роботты лазерлік дәнекерлеу көбінесе мыналарды қажет ететін өндірушілер үшін таңдалады:

• Жоғары дәнекерлеу жылдамдығы;

• Төмен жылу беру;

• Дәнекерлеудің таза көрінісі;

• Төменгі бұрмалау;

• Қысқартылған кейінгі өңдеу;

• Металл қаңылтырды, тот баспайтын болаттан және дәл құрамдас бөліктерді қайталанатын дәнекерлеу.

Бұл әсіресе тот баспайтын болаттан жасалған ас үй жабдықтары, шкафтар, қоршаулар, жұқадан орташа қалыңдықтағы қаңылтырлар және дәл дайындалған бөлшектер үшін тартымды.

Роботтық TIG дәнекерлеу

Роботтық TIG дәнекерлеу көбінесе тұтынушыға қажет болған кезде таңдалады:

• Жоғары көрнекі дәнекерлеу сапасы;

• Жылуды дәл бақылау;

• Тот баспайтын болаттан немесе алюминийден жасалған дәнекерлеуді тазалаңыз;

• Қолданыстағы TIG негізіндегі зауытқа таныс процесс;

• Жұқа материалдарға немесе дәнекерлеуді талап ететін өңдеуге көбірек бақылау.

Роботтық MIG/MAG дәнекерлеу

Роботтық MIG/MAG дәнекерлеуі әдетте мыналар үшін қолданылады:

• Құрылымдық болат;

• Көміртекті болат компоненттері;

• қалың материалдар;

• Жоғары тұндыру қолданбалары;

• Рамалар, машина бөлшектері және үлкен құрылымдар.

Ең жақсы процесс материалға, қалыңдығына, біріктірілген дизайнға, талап етілетін сыртқы түріне, өндіріс жылдамдығына және рұқсат етілген жылу бұрмалануына байланысты.

DATO мақалада бұл шешімді де қарастырды Роботтық TIG дәнекерлеу және роботты лазерлік дәнекерлеу , бұл сатып алушыларға жұмыс станциясын таңдау алдында процесс деңгейіндегі айырмашылықтарды түсінуге көмектеседі.

Дұрыс жүйені қалай таңдауға болады: практикалық шешімдерді бақылау тізімі

Кобот, өнеркәсіптік робот немесе рельске орнатылған робот дәнекерлеу жүйесі арасында шешім қабылдамас бұрын келесі сұрақтарды пайдаланыңыз.

таңдаңыз. кобот дәнекерлеу станциясын Жауаптардың көпшілігі 'иә' болса,

• Сізде көптеген әртүрлі бөлшектер үлгілері бар ма?

• Пакет өлшемдері жиі өзгере ме?

• Бөлшектеріңіз кішкентай ма, әлде орташа ма?

• Қолжетімді еден кеңістігі шектеулі ме?

• Сізге мобильді немесе оңай ауыстырылатын жүйе керек пе?

• Сіз дәнекерлеуді автоматтандыру жолын бастайсыз ба?

таңдаңыз. бекітілген өнеркәсіптік робот ұяшығын Жауаптардың көпшілігі 'иә' болса,

• Сіз қайталанатын бөлшектерді орташа немесе жоғары көлемде шығарасыз ба?

• Сізге жылдамырақ циклдар мен үздіксіз өндіріс қажет пе?

• Бөлшектеріңіз ықшам кобот орнату үшін тым үлкен немесе ауыр ма?

• Сіз роботтық ұяшыққа бекітілген аумақты бөле аласыз ба?

• Сізде тұрақты арматура және қайталанатын дәнекерлеу орындары бар ма?

таңдаңыз. рельске орнатылған өнеркәсіптік роботты Жауаптардың көпшілігі 'иә' болса,

• Бөлшектеріңіз ұзын, үлкен немесе жылжыту қиын ба?

• Дәнекерлеу тігістері бекітілген роботтың қолы жетпейді ме?

• Сіз арқалықтарды, шассилерді, ұзын құбырларды немесе құрылымдық жақтауларды дәнекерлейсіз бе?

• Бірнеше дәнекерлеу орындарына қызмет көрсету үшін бір робот қажет пе?

• Сіздің нысаныңыз желілік рельсті және арнайы автоматтандыру схемасын орналастыра ала ма?

Ақпарат DATO дәнекерлеуді автоматтандыру жүйесін ұсынуы керек

Сенімді роботты дәнекерлеу тырнақшасы тек өнімнің фотосуретіне негізделмеуі керек. Тиісті шешімді ұсыну үшін DATO инженерлік тобы әдетте мыналарды қажет етеді:

1. Бөлшек сызбалары — PDF, DWG, DXF, STEP немесе бар болған жағдайда 3D файлдары;

2. Бөлшектердің фотосуреттері — әсіресе толық сызбалары жоқ бар өнімдер үшін;

3. Материал түрі және қалыңдығы — баспайтын болат, көміртекті болат, алюминий, мырышталған болат және т.б.;

4. Бөлшектердің өлшемдері мен салмағы;

5. Дәнекерлеу түрі және дәнекерлеу орындары — түйіспелі қосылыс, филе дәнекерлеу, тігу, құбыр тігісі және т.б.;

6. Қажетті дәнекерлеу процесі — лазер, TIG немесе MIG/MAG;

7. Өндіріс көлемі — ауысымға, тәулігіне, айына немесе жылына;

8. Бөлшектердің әртүрлілігі және ауысу жиілігі;

9. Ағымдағы дәнекерлеу әдісі және негізгі ауырсыну нүктелері;

10. Шеберхананың орналасуы, қолжетімді кеңістік және тағайындалған ел;

11. Қауіпсіздік талаптары — ашық станция, қоршау, түтін шығару және жергілікті талаптарға сәйкестік.

Осы ақпарат арқылы DATO сіздің жобаңызға кобот, өнеркәсіптік робот, рельсті жол, дәнекерлеу позициясы, реттелетін арматура, қауіпсіздік корпусы немесе осы компоненттердің тіркесімі қажет екенін бағалай алады.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Кобот дәнекерлеу жүйесі әрқашан өнеркәсіптік роботқа қарағанда қауіпсіз бе?

Міндетті емес. Қауіпсіздік дәнекерлеу процесін, робот жылдамдығын, құралды, дайындаманы, арматураны, лазерлік немесе доғалық қауіптерді, қорғауды және тәуекелді бағалауды қамтитын толық қолданбаға байланысты.

Лазерлік дәнекерлеу үшін жүйенің дизайнына және жергілікті ережелерге байланысты қорғаныс корпусы, лазерлік қауіпсіздік терезелері, блоктаулар және түтін шығару қажет болуы мүмкін. TIG немесе MIG/MAG дәнекерлеуі үшін доға жарығы, ыстық дайындамалар, түтіндер және қозғалатын жабдыққа да назар аудару керек.

2-сұрақ: Бір кобот дәнекерлеу станциясы әртүрлі өнімдерді дәнекерлей алады ма?

Иә. Бұл кобот жүйесінің басты артықшылықтарының бірі. Дегенмен, әрбір өнім әлі де сәйкес арматураны, дәнекерлеу бағдарламасын және процесс параметрлерін қажет етуі мүмкін. Бөлшектерді орналастыру неғұрлым қайталанатын болса, автоматтандырылған нәтиже соғұрлым тұрақты болады.

3-сұрақ: Роботтық дәнекерлеуге арналған позициялаушы керек пе?

Әрқашан емес, бірақ дайындаманың бірнеше дәнекерлеу жағы, дөңгелек дәнекерлеу, ұзын бөліктер немесе жету қиын тігістері болса, позициялаушы қатты ұсынылады. Ол роботқа қол жеткізуді, дәнекерлеу дәйектілігін және өндіріс тиімділігін жақсарта алады.

4-сұрақ: Рельске орнатылған робот ұзын құбырларды немесе үлкен рамаларды дәнекерлей алады ма?

Иә. Рельске орнатылған өнеркәсіптік робот жиі ұзын құбырлар, үлкен рамалар, құрылымдық болат және басқа да габаритті бөлшектер үшін пайдаланылады, өйткені робот бір бекітілген қол жеткізу аймағымен шектелмей, дайындаманың бойымен жүре алады.

5-сұрақ: Тот баспайтын болат үшін қайсысы жақсы: роботты лазерлік дәнекерлеу немесе роботты TIG дәнекерлеуі?

Екеуі де қолайлы болуы мүмкін. Лазерлік дәнекерлеу жиі жылдамдық, төмен бұрмалану және таза, тар дәнекерлеу үшін қолайлы. Зауыт жылуды дәл бақылауды, орнатылған TIG процестерін немесе дәнекерлеудің сыртқы түріне арнайы талаптарды қажет ететін жерлерде TIG дәнекерлеуі жиі таңдалады. Дұрыс таңдау материалдың қалыңдығына, біріктірілген дизайнға, орнату консистенциясы мен қалаған өнімге байланысты.

6-сұрақ: DATO тек роботтың орнына толық роботтық дәнекерлеу шешімін ұсына ала ма?

Иә. DATO роботты, лазерді немесе доғалық дәнекерлеу жабдығын, дәнекерлеу басын немесе алауды, контроллерді, дәнекерлеу платформасын, тапсырыстық арматураны, бір осьті немесе қос осьті позициялауды, тірек-бөлек жүйесін, рельсті, қауіпсіздік корпусын және техникалық қолдауды қамтуы мүмкін біріктірілген дәнекерлеу автоматикасының шешімін конфигурациялай алады.

7-сұрақ: DATO роботты дәнекерлеу жүйесін сатып алмас бұрын біздің бөлшектерді бағалай алады ма?

Иә. Сызбаларыңызды, бөлшектердің фотосуреттерін, материал туралы ақпаратты, қалыңдығын және өндіріс мақсатын жіберіңіз. DATO қолданбаны қарап шығып, сәйкес робот түрін, дәнекерлеу процесін, жұмыс станциясының орналасуын және қосымша позициялаушы конфигурациясын ұсына алады.

DATO көмегімен роботты дәнекерлеу жобаңызды жоспарлаңыз

Роботтық дәнекерлеудің ең жақсы шешімі міндетті түрде ең үлкен робот немесе ең күрделі жұмыс станциясы емес. Бұл сіздің нақты бөлшектеріңізге, шығыс талаптарына, оператордың жұмыс үрдісіне және болашақ өндіріс жоспарына сәйкес келетін конфигурация.

Сізге қажет болсын мобильді кобот дәнекерлеу станциясы , бекітілген өнеркәсіптік робот дәнекерлеу ұяшығы , рельске орнатылған дәнекерлеу роботы , қос осьті позициялаушы немесе ұзын бөліктерге арналған бас тірек-бөлік ерітіндісі , DATO баға ұсынысы алдында өтінімді бағалауға көмектеседі.

Бөлшек сызбасын, материалды, қалыңдығын, дәнекерлеу бөлшектерін, бөлшек өлшемін және өндірістің мақсатты көлемін жіберіңіз. Біздің команда сіздің зауытыңыз үшін дұрыс роботты дәнекерлеу конфигурациясын ұсына алады.

Қосымша дәнекерлеуді автоматтандыру бойынша нұсқаулықтарды және тұтынушылардың жобаларын зерттеңіз DATO Laser Blog , немесе мына сайтқа кіріңіз DATO Laser басты беті . Құрылғы ұсынысын сұрау үшін