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HJR-S Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine
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Die kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine DATO HJR-S wurde für Hersteller entwickelt, die eine gleichmäßigere Schweißqualität, eine einfachere Bedienung und eine flexible Produktion benötigen. Mit einem kollaborativen 6-Achsen-Roboter, einem SUP25A-Galvanometer-Schweißkopf mit zwei Motoren, CCD-Nahtüberwachung, 6 voreingestellten Schweißmustern und Laserleistungsoptionen von 1500 W bis 3000 W unterstützt es Fabriken beim Schweißen unterschiedlicher Metalle und Dicken mit einer kompakten, mobilen automatischen Laserschweißstation.
Erkundigen

HJR-S Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine

Die DATO HJR-S ist eine kompakte automatische Laserschweißmaschine, die einen 6-Achsen-Kollaborationsroboter, eine Faserlaserquelle, einen SUP25A-Schweißkopf, eine CCD-Industriekamera und einen Einzeldrahtvorschub in einer mobilen Schweißstation vereint.

Es wurde für Fabriken entwickelt, die eine stabile Schweißqualität, eine flexible Produktion und eine einfachere Bedienung für verschiedene Materialien, Dicken und Schweißaufgaben benötigen.
HJR-S Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine (1)

Was ist die kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine HJR-S?

Die HJR-S ist eine kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine zum automatisierten Metallschweißen. Es verwendet einen 6-Achsen-Roboterarm, um den Laserschweißkopf entlang programmierter Schweißpfade zu führen und hilft Herstellern dabei, manuelle Schweißabweichungen zu reduzieren und die Wiederholbarkeit in der Serienproduktion zu verbessern.


Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Schweißen eignet sich der HJR-S besser für wiederholte Teile, Mehrwinkelschweißen, kreisförmige Nähte, gerade Nähte und Komponenten, die eine stabile Schweißnahtbreite und einen kontrollierten Wärmeeintrag erfordern.

Käuferprobleme und HJR-S-Lösungen

Kundenherausforderung

HJR-S-Lösung

Inkonsistente manuelle Schweißqualität

Der kollaborative 6-Achsen-Roboter sorgt für wiederholbare Schweißpfade

Es ist schwierig, qualifizierte Schweißer zu finden

Touchscreen-Steuerung und voreingestellte Schweißmuster vereinfachen die Bedienung

Unterschiedliche Materialien und Stärken

Die Laserleistungsoptionen 1500 W, 2000 W und 3000 W decken unterschiedliche Schweißanforderungen ab

Schlechte Kontrolle der Nahtbreite

Der Dual-Motor-Galvanometer-Schweißkopf SUP25A unterstützt eine einstellbare Schweißbreite von 0–5 mm

Nahtüberwachung in Echtzeit erforderlich

CCD-Industriekamera unterstützt die Nahtüberwachung beim Schweißen

Begrenzter Werkstattraum

Kompaktes Mobilstationsdesign, ab 1130 x 920 x 1100 mm ohne Roboter

Unterschiedliche Anforderungen an den Fülldraht

Der Einzeldrahtvorschub unterstützt einen Drahtdurchmesser von 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm

Hauptvorteile

6-Achsen-Kollaborationsroboter für flexibles Schweißen

Der 6-Achsen-Kollaborationsroboter kann aus verschiedenen Winkeln und Positionen schweißen und eignet sich daher für Flachschweißen, Vertikalschweißen, Rundschweißen und komplexe Werkstückformen. Es ist nützlich für Fabriken, die gemischte Metallteile oder wiederholte Komponenten herstellen.

SUP25A Galvanometer-Schweißkopf mit zwei Motoren

Der Schweißkopf SUP25A verwendet ein Galvanometersystem mit zwei Motoren, um eine einstellbare Schweißbreite von 0 bis 5 mm zu unterstützen. Dadurch können Bediener die Nahtbreite, Eindringtiefe und Wärmezufuhr für unterschiedliche Schweißanforderungen steuern.


CCD-Industriekamera zur Nahtüberwachung

Die CCD-Industriekamera hilft dem Bediener, die Schweißnaht während des Betriebs zu beobachten, sorgt für eine bessere Sicht auf den Prozess und verringert das Risiko unerkannter Schweißabweichungen.


6 voreingestellte Schweißmuster

Der HJR-S unterstützt 6 Schweißmuster für unterschiedliche Nahttypen und Produktionsaufgaben. Bediener können je nach Werkstückform, Material und Schweißanforderung geeignete Schweißmodi auswählen.


Multi-Material-Schweißfähigkeit

Die Maschine kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung und Messing schweißen. Mit einstellbarer Leistung und Drahtvorschub kann es für verschiedene Materialien und Stärken konfiguriert werden.


Kompakte mobile Schweißstation

Die Schweißstation ist für den flexiblen Werkstatteinsatz konzipiert. Die 1500-W-/2000-W-Version beginnt bei 1130 x 920 x 1100 mm ohne Roboter, während die 3000-W-Version 1450 x 920 x 1100 mm ohne Roboter hat.


Maschinenkonfiguration

Die automatische Laserschweißstation HJR-S kann mit Roboterarm, MAX-Laserquelle, S&A-Wasserkühler, SUP25A-Schweißkopf, 10,2-Zoll-Touchscreen-Steuerungssystem, CCD-Industriekamera und Einzeldrahtvorschub konfiguriert werden.

Komponente

Konfiguration

Roboter

6-Achsen-Kollaborationsroboter

Laserquelle

MAX-Faserlaser

Kühlsystem

S&A-Wasserkühler

Schweißkopf

SUP25A-Schweißkopf und -System

Galvanometermotor

Doppelmotor

Nahtüberwachung

CCD-Industriekamera

Drahtvorschubgerät

Einzeldrahtvorschubgerät zum automatischen Schweißen

Kontrolle

Touchscreen-Steuerungssystem

Schweißmuster

6 Typen

Technische Daten des HJR-S

Artikel

1500W / 2000W-Version

3000W-Version

Modell

HJR-S

HJR-S

Lasermarke

MAX

MAX

Wasserkühler

S&A

S&A

Schweißkopf und -system

SUP25A

SUP25A

Galvanometermotor

Doppelmotor

Doppelmotor

Schweißmuster

6 Typen

6 Typen

Nahtüberwachung

CCD-Industriekamera

CCD-Industriekamera

Drahtvorschubgerät

Einzeldrahtvorschubgerät

Einzeldrahtvorschubgerät

Schweißbare Materialien

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung, Messing

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung, Messing

Drahtdurchmesser

0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm

0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm

Leistungsanpassungsbereich

300-1500W / 300-2000W einstellbar

300-3000W einstellbar

Schweißnahtbreite

0-5mm einstellbar

0-5mm einstellbar

Gerätegröße ohne Roboter

1130 x 920 x 1100 mm

1450 x 920 x 1100 mm

Gerätegewicht ohne Roboter

165kg

195 kg

Holzgehäusegröße ohne Roboter

1250 x 1050 x 1300 mm

1250 x 1050 x 1300 mm

Paketgewicht ohne Roboter

230kg

270kg

Stromversorgung

1P 220V / 50Hz

3P 380V / 50Hz

Geeignete Materialien und Anwendungen

Schweißbare Materialien

Kohlenstoffstahl

Laserschweißen von Kohlenstoffstahl

Edelstahl

Edelstahl

Verzinktes Blech

Verzinktes Blech

Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierung

Messing

Messing

Kupferbasierte Materialien je nach Prozessprüfung

Auf Kupferbasis

Typische Anwendungen

  • Blechteile

  • Produkte aus Edelstahl

  • Küchenausstattung

  • Metallschränke

  • Möbelrahmen

  • Automobilkomponenten

  • Hardware-Teile

  • Elektrische Gehäuse

  • Rohr- und Rohrkomponenten

  • Klein- und Mittelserienfertigung von Metallen

Am besten für

Der HJR-S eignet sich am besten für Fabriken, die wiederholt Metallteile schweißen, ein gleichmäßigeres Schweißnahtbild benötigen und die Abhängigkeit vom vollständig manuellen Schweißen verringern möchten.

Nicht ideal für

Der HJR-S ist möglicherweise nicht die beste Option für sehr unregelmäßige Einzelteile, instabile Werkstückpositionierung oder Schweißaufgaben, die nicht von einem wiederholbaren Roboterpfad fixiert oder geführt werden können.

Kollaboratives Roboterschweißen vs. Handlaserschweißen

Artikel

HJR-S Kollaboratives Roboter-Laserschweißen

Handlaserschweißen

Am besten für

Wiederholte Teile und automatisches Schweißen

Flexibles manuelles Schweißen

Schweißpfad

Robotergesteuert

Bedienergesteuert

Konsistenz

Höhere Wiederholgenauigkeit

Hängt von den Fähigkeiten des Bedieners ab

Aufstellen

Erfordert Vorrichtung und Programmierung

Geringerer Einrichtungsaufwand

Produktionstyp

Serienfertigung

Kleinserien, Reparaturen, flexible Aufträge

Betreibernachfrage

Einfacher für wiederholte Aufgaben nach der Einrichtung

Erfordert stetigen manuellen Betrieb

Investition

Höher

Untere

Wenn Ihre Fabrik wiederholt Teile schweißt und eine stabile Qualität über Chargen hinweg benötigt, ist die kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine HJR-S eine stärkere langfristige Lösung. Wenn Ihre Werkstücke häufig wechseln und das Volumen gering ist, ist das handgeführte Laserschweißen möglicherweise besser geeignet.

Warum sollten Sie sich für DATO HJR-S entscheiden?

DATO HJR-S wurde für Hersteller entwickelt, die eine praktische automatische Laserschweißlösung benötigen, ohne eine große feste Roboterschweißzelle bauen zu müssen. Die kompakte Mobilstation, die einstellbare Laserleistung, der SUP25A-Schweißkopf, die CCD-Nahtüberwachung und der kollaborative 6-Achsen-Roboter machen es für Werkstätten geeignet, die Flexibilität, Wiederholbarkeit und einfachere Bedienung benötigen.

Hauptgründe:

Kompakte Mobilstation für flexible Werkstattgestaltung

Leistungsoptionen 1500 W, 2000 W und 3000 W

0–5 mm einstellbare Schweißnahtbreite

0,8–1,6 mm Drahtvorschubunterstützung

CCD-Nahtüberwachung für bessere Prozesssichtbarkeit

S&A-Wasserkühlung für stabilen Langzeitbetrieb

Geeignet für mehrere Metalle und Schweißaufgaben

HJR-S Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine (12)

Sicherheits- und Betriebshinweise

Beim Laserschweißen ist ein angemessener Sicherheitsschutz erforderlich. Bediener sollten Laserschutzbrillen tragen, die Sicherheitsanweisungen der Maschine befolgen und unbefugtes Personal vom Schweißbereich fernhalten.
Für Produktionsumgebungen kann DATO geeignete Schutzmaßnahmen entsprechend der Arbeitsplatzaufteilung empfehlen, einschließlich Sicherheitsabschirmung, Warnleuchte, Rauchabsaugung, Not-Aus und Lasersicherheitsschulung.

FAQ

Wofür wird die kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine HJR-S verwendet?

Der HJR-S dient zum automatischen Laserschweißen von Metallteilen. Es eignet sich für wiederholte Schweißaufgaben in der Blechfertigung, bei Edelstahlprodukten, Küchengeräten, Hardware-Teilen, Automobilkomponenten und Metallschränken.

Welche Materialien kann der HJR-S schweißen?

Welche Laserleistungsoptionen sind verfügbar?

Unterstützt die Maschine den Drahtvorschub?

Kann die Schweißnahtbreite angepasst werden?

Ist der HJR-S für kleine Werkstätten geeignet?

Ist kollaboratives Roboterschweißen besser als handgeführtes Laserschweißen?

Welche Informationen sollte ich vor dem Angebot angeben?

Holen Sie sich eine maßgeschneiderte HJR-S-Schweißlösung

Senden Sie uns Ihr Material, Ihre Dicke, Ihre Werkstückgröße, Ihre Nahtart und Ihr Produktionsvolumen. DATO hilft Ihnen bei der Bewertung der geeigneten Laserleistung, Roboterkonfiguration, Drahtzuführung und des Schweißprozesses für Ihre Anwendung.

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