HJR-S Kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine
Was ist die kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine HJR-S?
Die HJR-S ist eine kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine zum automatisierten Metallschweißen. Es verwendet einen 6-Achsen-Roboterarm, um den Laserschweißkopf entlang programmierter Schweißpfade zu führen und hilft Herstellern dabei, manuelle Schweißabweichungen zu reduzieren und die Wiederholbarkeit in der Serienproduktion zu verbessern.
Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Schweißen eignet sich der HJR-S besser für wiederholte Teile, Mehrwinkelschweißen, kreisförmige Nähte, gerade Nähte und Komponenten, die eine stabile Schweißnahtbreite und einen kontrollierten Wärmeeintrag erfordern.
Käuferprobleme und HJR-S-Lösungen
Kundenherausforderung
HJR-S-Lösung
Inkonsistente manuelle Schweißqualität
Der kollaborative 6-Achsen-Roboter sorgt für wiederholbare Schweißpfade
Es ist schwierig, qualifizierte Schweißer zu finden
Touchscreen-Steuerung und voreingestellte Schweißmuster vereinfachen die Bedienung
Unterschiedliche Materialien und Stärken
Die Laserleistungsoptionen 1500 W, 2000 W und 3000 W decken unterschiedliche Schweißanforderungen ab
Schlechte Kontrolle der Nahtbreite
Der Dual-Motor-Galvanometer-Schweißkopf SUP25A unterstützt eine einstellbare Schweißbreite von 0–5 mm
Nahtüberwachung in Echtzeit erforderlich
CCD-Industriekamera unterstützt die Nahtüberwachung beim Schweißen
Begrenzter Werkstattraum
Kompaktes Mobilstationsdesign, ab 1130 x 920 x 1100 mm ohne Roboter
Unterschiedliche Anforderungen an den Fülldraht
Der Einzeldrahtvorschub unterstützt einen Drahtdurchmesser von 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm
Hauptvorteile
6-Achsen-Kollaborationsroboter für flexibles Schweißen
Der 6-Achsen-Kollaborationsroboter kann aus verschiedenen Winkeln und Positionen schweißen und eignet sich daher für Flachschweißen, Vertikalschweißen, Rundschweißen und komplexe Werkstückformen. Es ist nützlich für Fabriken, die gemischte Metallteile oder wiederholte Komponenten herstellen.
SUP25A Galvanometer-Schweißkopf mit zwei Motoren
Der Schweißkopf SUP25A verwendet ein Galvanometersystem mit zwei Motoren, um eine einstellbare Schweißbreite von 0 bis 5 mm zu unterstützen. Dadurch können Bediener die Nahtbreite, Eindringtiefe und Wärmezufuhr für unterschiedliche Schweißanforderungen steuern.
CCD-Industriekamera zur Nahtüberwachung
Die CCD-Industriekamera hilft dem Bediener, die Schweißnaht während des Betriebs zu beobachten, sorgt für eine bessere Sicht auf den Prozess und verringert das Risiko unerkannter Schweißabweichungen.
6 voreingestellte Schweißmuster
Der HJR-S unterstützt 6 Schweißmuster für unterschiedliche Nahttypen und Produktionsaufgaben. Bediener können je nach Werkstückform, Material und Schweißanforderung geeignete Schweißmodi auswählen.
Multi-Material-Schweißfähigkeit
Die Maschine kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung und Messing schweißen. Mit einstellbarer Leistung und Drahtvorschub kann es für verschiedene Materialien und Stärken konfiguriert werden.
Kompakte mobile Schweißstation
Die Schweißstation ist für den flexiblen Werkstatteinsatz konzipiert. Die 1500-W-/2000-W-Version beginnt bei 1130 x 920 x 1100 mm ohne Roboter, während die 3000-W-Version 1450 x 920 x 1100 mm ohne Roboter hat.
Maschinenkonfiguration
Die automatische Laserschweißstation HJR-S kann mit Roboterarm, MAX-Laserquelle, S&A-Wasserkühler, SUP25A-Schweißkopf, 10,2-Zoll-Touchscreen-Steuerungssystem, CCD-Industriekamera und Einzeldrahtvorschub konfiguriert werden.
Komponente
Konfiguration
Roboter
6-Achsen-Kollaborationsroboter
Laserquelle
MAX-Faserlaser
Kühlsystem
S&A-Wasserkühler
Schweißkopf
SUP25A-Schweißkopf und -System
Galvanometermotor
Doppelmotor
Nahtüberwachung
CCD-Industriekamera
Drahtvorschubgerät
Einzeldrahtvorschubgerät zum automatischen Schweißen
Kontrolle
Touchscreen-Steuerungssystem
Schweißmuster
6 Typen
Technische Daten des HJR-S
Artikel
1500W / 2000W-Version
3000W-Version
Modell
HJR-S
HJR-S
Lasermarke
MAX
MAX
Wasserkühler
S&A
S&A
Schweißkopf und -system
SUP25A
SUP25A
Galvanometermotor
Doppelmotor
Doppelmotor
Schweißmuster
6 Typen
6 Typen
Nahtüberwachung
CCD-Industriekamera
CCD-Industriekamera
Drahtvorschubgerät
Einzeldrahtvorschubgerät
Einzeldrahtvorschubgerät
Schweißbare Materialien
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung, Messing
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung, Messing
Drahtdurchmesser
0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm
0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 mm
Leistungsanpassungsbereich
300-1500W / 300-2000W einstellbar
300-3000W einstellbar
Schweißnahtbreite
0-5mm einstellbar
0-5mm einstellbar
Gerätegröße ohne Roboter
1130 x 920 x 1100 mm
1450 x 920 x 1100 mm
Gerätegewicht ohne Roboter
165kg
195 kg
Holzgehäusegröße ohne Roboter
1250 x 1050 x 1300 mm
1250 x 1050 x 1300 mm
Paketgewicht ohne Roboter
230kg
270kg
Stromversorgung
1P 220V / 50Hz
3P 380V / 50Hz
Geeignete Materialien und Anwendungen
Schweißbare Materialien
Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Verzinktes Blech
Aluminiumlegierung
Messing
Kupferbasierte Materialien je nach Prozessprüfung
Typische Anwendungen
Blechteile
Produkte aus Edelstahl
Küchenausstattung
Metallschränke
Möbelrahmen
Automobilkomponenten
Hardware-Teile
Elektrische Gehäuse
Rohr- und Rohrkomponenten
Klein- und Mittelserienfertigung von Metallen
Am besten für
Der HJR-S eignet sich am besten für Fabriken, die wiederholt Metallteile schweißen, ein gleichmäßigeres Schweißnahtbild benötigen und die Abhängigkeit vom vollständig manuellen Schweißen verringern möchten.
Nicht ideal für
Der HJR-S ist möglicherweise nicht die beste Option für sehr unregelmäßige Einzelteile, instabile Werkstückpositionierung oder Schweißaufgaben, die nicht von einem wiederholbaren Roboterpfad fixiert oder geführt werden können.
Kollaboratives Roboterschweißen vs. Handlaserschweißen
Artikel
HJR-S Kollaboratives Roboter-Laserschweißen
Handlaserschweißen
Am besten für
Wiederholte Teile und automatisches Schweißen
Flexibles manuelles Schweißen
Schweißpfad
Robotergesteuert
Bedienergesteuert
Konsistenz
Höhere Wiederholgenauigkeit
Hängt von den Fähigkeiten des Bedieners ab
Aufstellen
Erfordert Vorrichtung und Programmierung
Geringerer Einrichtungsaufwand
Produktionstyp
Serienfertigung
Kleinserien, Reparaturen, flexible Aufträge
Betreibernachfrage
Einfacher für wiederholte Aufgaben nach der Einrichtung
Erfordert stetigen manuellen Betrieb
Investition
Höher
Untere
Warum sollten Sie sich für DATO HJR-S entscheiden?
DATO HJR-S wurde für Hersteller entwickelt, die eine praktische automatische Laserschweißlösung benötigen, ohne eine große feste Roboterschweißzelle bauen zu müssen. Die kompakte Mobilstation, die einstellbare Laserleistung, der SUP25A-Schweißkopf, die CCD-Nahtüberwachung und der kollaborative 6-Achsen-Roboter machen es für Werkstätten geeignet, die Flexibilität, Wiederholbarkeit und einfachere Bedienung benötigen.
Hauptgründe:
● Kompakte Mobilstation für flexible Werkstattgestaltung
● Leistungsoptionen 1500 W, 2000 W und 3000 W
● 0–5 mm einstellbare Schweißnahtbreite
● 0,8–1,6 mm Drahtvorschubunterstützung
● CCD-Nahtüberwachung für bessere Prozesssichtbarkeit
● S&A-Wasserkühlung für stabilen Langzeitbetrieb
● Geeignet für mehrere Metalle und Schweißaufgaben
Sicherheits- und Betriebshinweise
Beim Laserschweißen ist ein angemessener Sicherheitsschutz erforderlich. Bediener sollten Laserschutzbrillen tragen, die Sicherheitsanweisungen der Maschine befolgen und unbefugtes Personal vom Schweißbereich fernhalten.
Für Produktionsumgebungen kann DATO geeignete Schutzmaßnahmen entsprechend der Arbeitsplatzaufteilung empfehlen, einschließlich Sicherheitsabschirmung, Warnleuchte, Rauchabsaugung, Not-Aus und Lasersicherheitsschulung.
FAQ
Wofür wird die kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine HJR-S verwendet?
Der HJR-S dient zum automatischen Laserschweißen von Metallteilen. Es eignet sich für wiederholte Schweißaufgaben in der Blechfertigung, bei Edelstahlprodukten, Küchengeräten, Hardware-Teilen, Automobilkomponenten und Metallschränken.
Welche Materialien kann der HJR-S schweißen?
Es kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung und Messing schweißen. Das endgültige Schweißergebnis hängt von Materialstärke, Verbindungsdesign, Laserleistung, Drahtvorschub und Schweißparametern ab.
Welche Laserleistungsoptionen sind verfügbar?
Der HJR-S ist mit den Laserleistungsoptionen 1500 W, 2000 W und 3000 W erhältlich. Die 1500-W- und 2000-W-Versionen verwenden eine 1P-Stromversorgung mit 220 V/50 Hz, während die 3000-W-Version eine 3P-Stromversorgung mit 380 V/50 Hz verwendet.
Unterstützt die Maschine den Drahtvorschub?
Ja. Der HJR-S ist mit einem Einzeldrahtvorschub für automatisches Schweißen ausgestattet und unterstützt Drahtdurchmesser von 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm und 1,6 mm.
Kann die Schweißnahtbreite angepasst werden?
Ja. Der Dual-Motor-Galvanometer-Schweißkopf SUP25A unterstützt eine einstellbare Schweißnahtbreite von 0–5 mm und hilft dem Bediener, die Nahtbreite für verschiedene Materialien und Schweißanforderungen zu steuern.
Ist der HJR-S für kleine Werkstätten geeignet?
Ja. Die Schweißstation ist kompakt und mobil. Die 1500-W-/2000-W-Version beginnt bei 1130 x 920 x 1100 mm ohne Roboter und eignet sich daher für Werkstätten mit begrenzter Grundfläche.
Ist kollaboratives Roboterschweißen besser als handgeführtes Laserschweißen?
Bei wiederkehrenden Teilen und in der Serienproduktion sorgt das kollaborative Roboterschweißen für eine bessere Wiederholbarkeit der Bahnen und eine stabilere Schweißqualität. Bei flexiblen Reparaturarbeiten oder sehr kleinen Losgrößen kann das handgeführte Laserschweißen kostengünstiger sein.
Welche Informationen sollte ich vor dem Angebot angeben?
Bitte geben Sie Materialtyp, Dicke, Werkstückgröße, Schweißnahtfotos oder -zeichnungen, Produktionsmenge, erforderliche Laserleistung (falls bekannt), Zustand der Stromversorgung und ob eine Drahtzuführung oder eine Vorrichtungskonstruktion erforderlich ist, an.
Holen Sie sich eine maßgeschneiderte HJR-S-Schweißlösung
Senden Sie uns Ihr Material, Ihre Dicke, Ihre Werkstückgröße, Ihre Nahtart und Ihr Produktionsvolumen. DATO hilft Ihnen bei der Bewertung der geeigneten Laserleistung, Roboterkonfiguration, Drahtzuführung und des Schweißprozesses für Ihre Anwendung.