激光切割机在电器行业主要用于外观钣金部分以及成套电器元件安装中对薄钢板零件进行切割加工。现如今，很多电器厂采用这项新技术之后，提高了产品质量降低了生产成本，减轻了劳动强度，改进了传统的板材加工工艺，收到了较好的生产效益。

　　激光切割具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的切割方法。在对电器制造过程中，钣金部分和零件很多，形状复杂，工艺难度较大，在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保证加工效率。

　　电器产品中，金属板材加工的零件几乎占所有产品零件的30%以上。传统的下料、切角、开孔和修边等工艺较落后，直接影响产品质量和生产成本。

　　传统的切割、角切割、开孔、修边工艺相对落后，直接影响产品质量和生产成本。原因如下：

　　传统的冲孔加工需要大量的模具。电气产品的零件有许多开口尺寸和不同形状，有许多单一和非标准产品。模具成本高，生产周期长，不利于单件和非标件的生产。

　　采用手持式曲线锯开孔，不仅切割质量差，尺寸精度不易控制，而且劳动强度大，噪声大，生产效率低，锯片多。

　　而激光切割机主要用于电气工业中薄钢板零件的外观钣金件的切割和成套电气元件的安装。我们每天使用的家用电器，其金属零件和电器柜体都是用激光切割出来的。

　　激光切割机在电器行业应用的实际优势：

　　激光切割是近几十年来发展起来的高新技术, 相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的优势。

　　激光切割是将能量聚焦到微小空间的过程，使用高密度能量进行非接触，高速，高精度切割方法。在家电制造过程中，板料零件种类繁多，形状复杂，加工难度大，在加工过程中需要大量的刀具和模具来保证加工质量。

　　激光切割技术不仅能有效解决电气行业的上述问题，而且在提高工件加工质量、节约加工环节和加工成本、缩短产品制造周期、降低成本等方面具有重要的作用和价值。人工和加工成本，大大提高了加工效率。

　　推荐机型

F6025H板材激光切割机                                                                                                           F3015板管一体激光切割机