采用激光切割机进行加工时，激光束投在板材上并形成一个凹坑，随着气流的喷出使材料形成一个孔，这就是激光切割的穿刺点，激光切割穿刺点就是激光切割的始点，激光束以此孔为起点进行轮廓切割。

　　由于激光束在穿透钢板到进入轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上有一个较大的改变——矢量方向的90度旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合——与轮廓切线的夹角为0度。这样就会在被加工材料的切割断面上留下比较粗糙的切割面，因此穿刺点的选择关系到材料加工后端面的光洁度问题。

　　如何选择激光切割点：

　　随着现代激光技术的发展，激光切割质量不断提升，一般的激光切割如果对切割断口没有粗糙度的要求，可以让控制软件自动选择穿刺点。对于有较高粗糙度要求的加工零件，就需要在编程的时候手动对穿刺点进行调整。

　　一般来说激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割时操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割，不可在一个地点直接跳跃到另一个地点，这样容易造成型材在切割的时候出现很多小孔，影响切割加工的整体质量。