近年来，围绕“智能化”的竞争日趋激烈，正在催生制造业生产方式的极大变革，而激光切割机在此机遇下，成为了工业领域中应用广泛的加工设备。光纤激光切割机"由于其优越性能，逐步攻城略地，已逐渐取代CO2激光切割机，成为工业加工的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢?

　　激光切割机也分很多种类，适用于不同企业，常用激光切割机种类有二氧化碳激光切割机、YAG固定激光切割机、碟片激光切割机、二氧化碳激光切割机：主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业。YAG固体激光切割机：主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造,装饰装潢，广告等行业用户。碟片激光切割机：主要市场定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高质量切割，主要针对对外加工，或加工有色金属较多的企业。而光纤金属激光切割机不仅能适用6-25毫米的中厚板切割加工、8mm以下切割还能满足25mm以下中厚板的高质量切割以及加工精度及效率要求更高的厂家都同样适用。

　　下面我们主要看看光纤金属激光切割机那么光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同?。

　　1、发光介质不同

　　CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。

　　2、光纤激光切割机外观更紧凑

　　因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。

　　3、光纤激光切割机电光的转化效率更高

　　凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8%至10%，而光纤激光切割机，这一数值大约在25%至30%间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。

　　4、光纤激光切割机加工效果更好

　　光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。

　　5、光纤激光切割机维护成本更低

　　CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。