金属激光切割机的迅速普及，使客户在用激光切割机来切割圆孔时得心应手。　金属激光切割机凭借着其断面光滑、孔径可更改、加工灵活等显著优势成为了切割圆孔的不二选择。

　　那么金属激光切割机能切的最小孔和板厚有什么关系?　一般来说市面上的金属激光切割设备不管是进口的还是国产的，只切割1:1的孔应该都是可以做到的，孔径越大越好切割，能力不足的设备切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象，目前进口设备能力最好的可以做到板厚1/3的孔。

　　实际上，使用金属激光切割机切割圆孔并非想象中的那么简易。所以，下面就切割圆孔的问题来分析可能遇到的困难及注意事项：

　　1、圆孔过小。激光切割机切割1:1的孔是最优的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

　　2、气体压力过大或过小。气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙,烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

　　3、伺服电机参数。伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适，x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

　　4、丝杠或导轨精度不够。有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。