细心的你可能会发现，现在的电热水壶越来越精致光滑了，各个接口处都十分精细，过渡的地方也很自然平整，甚至有人会误认为是一体成型制造的。原因是因为电热水壶的制造工艺，特别是焊接工艺，比以前电热水壶用的焊接工艺更加先进了。

　　电热水壶的外壳是无法实现一体化成型的。从生产角度来看，从前一体化成型会造成材料浪费，是不提倡的。即使现在的3D激光打印开始走红，但成本较高，且目前也无法让外壳一体化成型，因此，激光焊接机成为电热水壶外壳各部件焊接的最好加工设备。

　　普通的不锈钢水壶由五部分组成：壶嘴、壶盖、壶抓手、壶身、壶底。在我们看到光鲜亮丽的水壶之前，它的制作工序有多达十多道：由一块普通的不锈钢板经加工剪切，再修整冲压成所需形状后，然后进行焊接抛光，最后进行清洗包装。

　　在激光焊接出现之前，一般壶嘴和壶柄均采用电阻焊，壶底和壶身，壶盖采用氩弧焊，这几乎是焊接工艺的全部。由于没有很好的夹具配合，焊接出来的成品质量，全凭焊接师傅技术水准来决定，产能的高低也跟工艺人员密不可分。这种对工人技术过度依赖的生产方式，越来越难以满足市场对效率和质量的需求。

　　除此之外，传统的电热水壶焊接方式存在焊斑及热影响区域大等问题。普通日用不锈钢水壶材料厚度一般为0.8-1.5mm，不会超过2mm，有些拉伸过的位置会更薄。而氩弧焊会因为焊缝部位氧化出现焊斑 因为热影响区域大，工件在焊接后常常会出现变形、开裂、咬边、结合力不够、等问题。不管是焊斑过大，还是焊接导致的其他变形和损伤，对于后续的抛光工序带来更多的困难。

激光焊接效果图　　

　　而激光焊接的热影响区域小，对于薄材料(0.1-2.0mm)焊接不会变形，焊斑均匀一致，减少抛光工序。利用光纤传输激光，还可以利用光纤的柔韧性，使激光可以任意角度对工件加工，实现了多维度的柔性加工。光纤对激光能量还有匀化作用，可以将对激光进行匀化，使出射激光光束质量更好，提高焊接质量。激光焊接机还可以可增加视觉系统自动捕捉焊缝，使到焊接更加智能化，不再依赖人工焊接技术