在汽车发展领域，新一轮科技革命和产业变革加速演进，颠覆性技术层出不穷，对于汽车供应商来说既是挑战也是机遇。激光加工是先进制造方式的代表之一，近年来在汽车制造领域得到了快速的发展，形成了成熟的市场业态。

　　一辆汽车大约由2万多个独立零部件组装而成，其中金属零件占绝大多数，构成车体框架的车架和塑造车型的车身部分使用的是钢板、变速器等箱体部分使用的也是铁质铸件。因此，焊接工序在汽车生产加工过程中是一项不可或缺的工序，比如车架、车身、车厢、发动机、汽车齿轮、车顶、车门、汽车座椅滑动件、汽车安全气囊内胆、 排气管、汽车离合器等等，都离不开焊接技术。

　　相比传统焊接技术来讲，激光焊接技术在新型合金材料中效果更加优越。焊接速度快、质量好、生产效率高、焊接区域美观、热输入小、焊接热影响区小、焊接不易变形等优点，使其在汽车零部件加工方面有着高效、经济、安全等优异性能，可以实现汽车配件的拼焊、叠焊、车身焊和零件焊接，有效降低车身重量、提高车身装配精度、增加车身强度、降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本。

　　随着汽车市场需求的扩大，在汽车生产能化进程加速推进的同时，先进激光加工技术与汽车生产的结合成为大势所趋。未来，随着汽车尤其是新能源汽车的需求量不断提升，对于生产线中激光焊接的需求量也在不断提升，市场应用空间越来越广阔。

　　推荐设备：平焊接机

　　应用汽车、传统五金、新能源等行业，具有功率峰值高、光束质量好、安装灵活等优点，可满足混合焊接等多种高要求焊接效果，可满足混合焊接等多种高要求焊接效果。焊接头结构架可自由选配满足不同用户的需求，采用专业焊接数控系统控制，操作简单可靠，容易控制;设备运行成本低，耗材少，日常维护简单.减少停线调试成本;可适用于焊接材料广泛：不锈钢、碳钢、镀锌板、黄铜、铝合金板等多种金属。